[实用新型]玻璃切割机

说明书

本实用新型涉及一种玻璃切割机，包括工作台和位于工作台一端的上料台，工作台上设有切割组件，且工作台位于切割组件的下方滑移连接有传送带；上料台包括位于底部的底座、转动连接于底座且用于承托玻璃的多个传送件和铰接于底座的多个抓取件，底座内设置有驱动抓取件转动的第一驱动件；底座位于传送件和抓取件之间设置有的缓冲板，且底座内设置有驱动缓冲板升降的第二驱动件；对玻璃的上料过程加入过渡程序，本实用新型具有避免玻璃上料时撞击而破碎的效果。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其是涉及一种玻璃切割机。

背景技术

玻璃板运用于很多行业中，在玻璃板的生产加工过程中，经常会使用到玻璃切割机，玻璃切割机将整体面积较大的玻璃切割成为满足使用需求的面积大小。玻璃切割机在工作时，一般采用徒手的方式，将待切割的玻璃板放置到工作台的预定位置上，然后开启工作台上的切割机构，自动的对工作台上的玻璃板进行切割，待玻璃板被切割成多块玻璃块后，再通过人工将玻璃块逐一从工作台上取下来。

授权公告号为CN105217946A的中国专利公开了一种全自动多功能玻璃切割机，包括设有支撑板的机架，在机架连接第一电机，第一电机通过第一转轴驱动翻转板转动，在翻转板上设有吸盘，在机架的底部设有一组车轮，机架上连接第二电机，第二电机通过第一传动装置驱动连接第二转轴，第二转轴通过第二传动装置驱动连接其中一个车轮 ；在机架的两侧分别设有一个滑轨，在两个滑轨上连接一个龙门架，在龙门架的横梁上连接用于切割玻璃的切刀 ；在机架的一侧还设有一个控制柜，控制柜控制连接第一电机和第二电机，控制柜还控制吸盘的通气和断气。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该实用新型使用时，通过翻转板的吸盘将待加工的玻璃吸取，然后抓取放置支撑板上，实现玻璃板的自动上料；但是待加工的玻璃面积较大，当翻转板进入开口槽时，玻璃从倾斜至水平放置于支撑板时，玻璃远离翻转板铰接的一侧与支撑板接触产生的撞击力大于玻璃的另一侧，使玻璃整体受力不均，因此可能会导致玻璃面板产生裂缝甚至破碎的现象，导致成本提高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种玻璃切割机，具有避免玻璃上料时受撞击而破碎的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃切割机，包括工作台和位于工作台一端的上料台，工作台上设有切割组件，且工作台位于切割组件的下方滑移连接有传送带；上料台包括位于底部的底座、转动连接于底座且用于承托玻璃的多个传送件和铰接于底座的一侧的多个抓取件，底座内设置有驱动抓取件转动的第一驱动件；底座位于传送件和抓取件之间设置有的缓冲板，且底座内设置有驱动缓冲板升降的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，使用时，通过第一驱动件和抓取件将架设于上料台一侧的待加工玻璃吸附至上料台，然后通过转动的传送件和传送带将待加工玻璃传送至工作台上，通过切割组件进行切割，即完成玻璃的全自动切割过程。当第一驱动件带动抓取件向远离上料台翻转时，第二驱动件带动缓冲板上升；然后抓取件吸附玻璃，第一驱动件带动抓取件和玻璃向上料台翻转，当玻璃的的表面随着转动的抓取件逐渐抵触于缓冲板；此时抓取件失去对玻璃的吸附，且抓取件继续翻转，嵌入相邻的传送件之间；然后通过第二驱动件带动缓冲板下降，直到玻璃的下表面抵触于传送件，即完成玻璃的上料。通过缓冲板和第二驱动件，对玻璃的上料过程加入过渡程序，通过水平的缓冲板，使缓冲板上的玻璃放置于传送件时，平稳且受力均匀，从而避免玻璃受力不均，导致撞击产生裂缝和破碎的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送件和抓取件沿底座的长度方向相间排列，传送件包括转动连接于底座的转动杆和套设于转动杆且侧壁用于抵触玻璃的承托轮，承托轮的侧壁套设有弹性套；底座的一侧固定有第一电机，且第一电机的输出轴同轴连接于靠近工作台的转动杆。