[实用新型]一种高温超耐磨剪切闸阀

说明书

本实用新型公开了一种高温超耐磨剪切闸阀，涉及闸阀技术领域，包括阀体、阀杆和缓冲、调液压蓄能器、流体通道、阀座、闸板、阀盖、波纹密封管、填料、导流孔、导向通道、缓冲板、弹簧和缸体，缸体内部设有活塞杆，活塞杆顶部穿过缸体并延伸至缸体内部，缓冲可调液压蓄能器底部设有输液管，输液管与缸体外壁连接。本实用新型中启闭力矩极小，填料起辅助作用，且阀门启闭力矩轻，操作更加便捷，可避免介质残留在闸板的导流孔内侧，可有效防止颗粒杂质进入闸阀的内部结构，保证闸阀的正常工作，同时启闭过程中具有剪切杂物和清洁密封副作用，可以在紧急开启时，准确定位阀门开度和避免闸板对壳体的冲击，起到缓冲作用。

技术领域

本实用新型涉及闸阀技术领域，更具体地说，本实用涉及一种高温超耐磨剪切闸阀。

背景技术

闸阀（gate valve）是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。高温超耐磨剪切阀，阀门具有外观精巧、开关灵活、使用寿命长等特点，同时具有耐腐蚀、耐氧化、刮除油污、剪切杂质和油浆结焦的特殊功能，适用于石油、化工、电力以及各种恶虐工况环境。

现有的高温超耐磨剪切闸阀，启闭力矩大，操作不够便捷，且输送介质中的杂质容易进入闸阀内部结构中，影响闸阀的正常工作。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高温超耐磨剪切闸阀，本实用新型所要解决的问题是：如何减小启闭力矩，使得操作更加便捷，避免介质中杂质进入闸阀内部结构中，保证闸阀的正常工作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温超耐磨剪切闸阀，包括阀体、阀杆和缓冲可调液压蓄能器，所述阀体内部水平设有流体通道，所述阀体内部竖直设有阀座，所述流体通道穿过所述阀座，所述阀座内侧竖直设有活动连接的闸板，所述阀杆底部与所述闸板顶部转动连接，所述阀体顶部于所述阀杆外侧设有阀盖，所述阀杆顶部延伸至所述阀盖上方，所述阀杆外壁于所述阀盖内侧套设有波纹密封管，所述阀盖顶部于所述阀杆外侧设有填料，所述闸板表面靠近所述阀杆一侧开设有与所述流体通道相匹配的导流孔，所述阀座顶部内部中心竖直设有与所述闸板相匹配的导向通道，所述闸板底部设有活动连接的缓冲板，所述缓冲板内部水平设有弹簧，所述阀体底部于所述缓冲板下方设有缸体，所述缸体内部设有活塞杆，所述活塞杆顶部穿过所述缸体并延伸至所述缸体内部，所述缓冲可调液压蓄能器底部设有输液管，所述输液管与所述缸体外壁连接。

本实用新型的实施例提供一种高温超耐磨剪切闸阀，阀杆采用波纹管密封结构，启闭力矩极小，只有普通阀门的1/10力矩，填料起辅助作用，当波纹管出现损坏泄漏时，填料起作用，因此填料无需较大的预紧力，阀门启闭力矩轻，操作更加便捷，导流孔上置结构，在关闭瞬间，导流孔内的介质可以被管道内介质全部带走，可避免介质残留在闸板的导流孔内侧，闸板沿着导向通道上下运动实现闸阀的开闭，阀座采用全导向全程密封结构，启闭时闸板与阀座全程导向并密封，可有效防止颗粒杂质进入闸阀的内部结构，保证闸阀的正常工作，同时启闭过程中具有剪切杂物和清洁密封副作用，弹簧全程作用撑开结构，缓冲可调液压蓄能器通过输液管向缸体内部注入液体，液体将活塞杆向上顶，闸板在开合过程中，上下运动，缓冲板与活塞杆接触，可进行缓冲，可以在紧急开启时，准确定位阀门开度和避免闸板对壳体的冲击，起到缓冲作用，以解决上述背景技术中提出的问题。

在一个优选的实施方式中，所述阀体底部设有支撑板，所述缓冲可调液压蓄能器设于所述支撑板顶部，支撑板可对阀体和缓冲可调液压蓄能器进行支撑。

在一个优选的实施方式中，所述阀杆顶部于所述阀盖上方套设有阀杆螺母，所述阀杆螺母外侧套设有手轮，使用手轮和阀杆螺母可直接转动阀杆，实现对闸阀的开闭操作。

在一个优选的实施方式中，所述阀盖顶部设有若干个螺钉，所述阀体与所述阀盖通过所述螺钉固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述阀座外壁与所述阀体内壁之间设有第一密封圈，可实现阀座与阀体的密封连接，避免漏液。