[实用新型]一种数控抬轴器

说明书

本实用新型公开了一种数控抬轴器，包括机架，机架的两端对应压缩机轴的两端分别设有套轴卷筒，套轴卷筒上设有拉力传感器，拉力传感器的上端设有竖直向上延伸的从动蜗杆，从动蜗杆上嵌套有传动壳，传动壳内设有驱动涡轮，驱动蜗轮啮合在从动蜗杆的一侧且中央横向贯穿有输出轴，输出轴穿出传动壳的一端连接有减速器，减速器的输入端连接有伺服电机，传动壳、伺服电机和减速器设置机架上。本实用新型在压缩机轴的两端在两个伺服电机同步提供动力的情况下，由两个套轴卷筒同步抬起，且控制器通过接收拉力传感器的传感信号，实时同步调节两个伺服电机的转速，实现压缩机轴抬起动作的实时变化，提高检修作业的精确度和可操作性，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及离心压缩机抬轴用具的技术领域，尤其涉及一种数控抬轴器。

背景技术

压气站是指装有天然气增压设备的站场。在油、气田内部设置的压气站称矿场压气站，它将低压天然气增压后送往气体处理厂进行脱硫、脱水、脱二氧化碳并回收液化石油气、天然气等，使气体达到商品天然气气质要求。通常，天然气长输管线每隔100至200公里设有一个由多台压缩机组构成的“压气站”。其如同“心脏”，通过不断加压，保证天然气长距离输送。

例如陕京管道石家庄压气站共安装五台德国曼透平公司生产的RV050/03型电驱离心式压缩机，单机功率为15MW。一般一年内压缩机预防性维护保养不低于6台次，其中8K预防性维护保养不低于4台次，如果出现故障，甚至需要干气密封故障抢修，这些保养和抢修时均需要对压缩机拆卸进行轴瓦间隙测量，常规测量方法是用压缩机厂房行吊配合倒链葫芦对压缩机驱动端和非驱动端分别进行抬轴测量。在常规测量方法中，使用压缩机厂房行吊配合倒链葫芦测量时，由于行吊和手动葫芦的控制精度低，抬轴过程凭借经验和手感，不易精确控制。而在非常规测量方法中，一般会采用专门的抬轴器，主要有两类，其一是将压缩机轴向上拉动，其二是将压缩机轴向上顶动，在将压缩机轴向上拉动的这类抬轴器中，目前还是尚缺乏一个数控式抬轴器，因此也就设计了一个数控抬轴器。

实用新型内容

针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种数控抬轴器，压缩机轴的两端在两个伺服电机同步提供动力的情况下，由两个套轴卷筒同步抬起，且控制器通过接收拉力传感器的传感信号，实时同步调节两个伺服电机的转速，实现压缩机轴抬起动作的实时变化，提高检修作业的精确度和可操作性，提高工作效率。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型提供一种数控抬轴器，包括机架、套轴卷筒、拉力传感器、输出轴、从动蜗杆、传动壳和驱动蜗轮，所述机架的两端对应压缩机轴的两端分别设有套轴卷筒，所述套轴卷筒上设有拉力传感器，所述拉力传感器的上端设有竖直向上延伸的从动蜗杆，所述从动蜗杆上嵌套有传动壳，所述传动壳内设有驱动涡轮，所述驱动蜗轮啮合在从动蜗杆的一侧且中央横向贯穿有输出轴，所述输出轴穿出传动壳的一端连接有减速器，所述减速器的输入端连接有伺服电机，所述传动壳、伺服电机和减速器设置机架上，两个所述伺服电机由机架上的控制器同步控制且控制器还与拉力传感器电性连接，使得压缩机轴的两端在两个伺服电机同步提供动力的情况下，由两个套轴卷筒同步抬起，且控制器通过接收拉力传感器的传感信号，实时同步调节两个伺服电机的转速，实现压缩机轴抬起动作的实时变化。

进一步地，所述控制器包括PLC控制模块和数控触摸屏，所述PLC控制模块分别与数控触摸屏、伺服电机和拉力传感器电性连接，所述伺服电机作为响应结构，所述拉力传感器作为检测结构，所述数控触摸屏作为数据输入与输出结构，所述压缩机轴的升降行程采用数字显示在数控触摸屏上，配合百分表使用，能够快速精准地测出轴瓦间隙值。

进一步地，所述传动壳包括壳体和侧盖，所述壳体呈中空状且对应驱动蜗轮的一侧设有开口，使得驱动涡轮能够自开口自壳体内取出，所述壳体的开口处设有侧盖，将壳体内腔封堵住。