[实用新型]一种布置有水洗管道的铁路碎石道砟振动筛

说明书

本实用新型涉及一种布置有水洗管道的铁路碎石道砟振动筛，包括冲洗振动筛和水洗管道，所述水洗管道上设置有三排φ8mm的圆孔，所述圆孔沿管道长度方向设置，该圆孔中心排孔距两侧排孔夹角均为45°，每排圆孔均匀设置[(K‑2*0.2)/0.1]个，其中K为冲洗振动筛筛面宽度，单位为m，所述水洗管道中心到冲洗振动筛筛框的垂直距离为200mm，所述圆孔正对冲洗振动筛筛面。本实用新型提高了碎石道砟清洁度,改善了碎石道床的工作环境,延长了道床的使用寿命和清筛周期以及方便进料溜槽、出料溜槽的检修和筛网的更换，此外本实用新型的水洗管道布置和用于喷水的圆孔布置更加合理。

技术领域

本实用新型涉及中等可洗性铁路碎石道砟技术领域，尤其涉及一种布置有水洗管道的铁路碎石道砟振动筛。

背景技术

根据《铁路碎石道砟》(TB/T2140—2008)规范中第4.3.2.3条的要求“道砟产品须水洗，其颗粒表面洁净度不应大于0.17％。”生产中造成碎石道砟清洁度不够的物质是泥土和石粉，泥土是由于矿山覆盖层剥离不完善，致使覆盖层泥土与矿石一起进入生产线，而石粉是来自矿石破碎过程中产生的细粉末。

振动筛水洗工艺能消除碎石道砟颗粒表面的泥土和石粉,提高碎石道砟清洁度,进而改善碎石道床的工作环境,延长道床的使用寿命和清筛周期。

目前，振动筛清洗碎石道砟时，其水洗管道沿着振动筛长度方向平行于筛面布设网状高压水管，该冲洗水管道布置方式不仅影响振动筛进料溜槽和出料溜槽的检修，在振动筛更换筛网时多有不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种布置有水洗管道的铁路碎石道砟振动筛，从而提高提高碎石道砟清洁度,进而改善碎石道床的工作环境,延长道床的使用寿命和清筛周期以及方便冲洗振动筛进料溜槽、出料溜槽的检修和筛网的更换。

本实用新型的技术方案是构造一种布置有水洗管道的铁路碎石道砟振动筛，包括冲洗振动筛和设置在冲洗振动筛上方的水洗管道，所述水洗管道上设置有三排φ8mm的圆孔，所述圆孔沿管道长度方向设置，该圆孔中心排孔距两侧排孔夹角均为45°，每排圆孔均匀设置[(K-2*0.2)/0.1]个，其中K为冲洗振动筛筛面宽度，单位为m，所述水洗管道中心到冲洗振动筛筛框的垂直距离为200mm，所述圆孔正对冲洗振动筛筛面。

优选地，所述水洗管道沿冲洗振动筛宽度方向设置有两根，其中一根布置在从冲洗振动筛进料端起算，冲洗振动筛筛面长度的1/3L米处，另一根布置在从冲洗振动筛进料端起算，冲洗振动筛筛面长度2/3L米处，其中L为冲洗振动筛筛面长度，单位为m。

优选地，所述水洗管道中心到冲洗振动筛筛框的垂直距离为200mm，所述圆孔正对冲洗振动筛筛面。

优选地，所述冲洗振动筛下方从上至下依次设置污水收集漏斗和沉淀池。

优选地，所述水洗管道直径为89mm。

优选地，所述沉淀池为五级级沉淀池。

优选地，所述污水收集漏斗和沉淀池之间设置有连接管道。

本实用新型有益效果：

1.本实用新型通过在冲洗振动筛上方布置水洗管道，再通过水洗管道对碎石道砟进行冲洗，从而消除碎石道砟颗粒表面的泥土和石粉,提高碎石道砟清洁度,进而改善碎石道床的工作环境,延长道床的使用寿命和清筛周期。

2.本实用新型的水洗管道沿冲洗振动筛宽度方向布置，更进料溜槽、出料溜槽的检修和筛网的更换。

3.本实用新型的水洗管道上用于喷水的圆孔和水洗管道高度设计更加合理，不仅可以使从圆孔喷出来的水的水压稳定保持在0.3MPa对冲洗振动筛进行冲洗，而且既不会因为圆孔设置过多而使水压减少，导致冲洗不干净，也不会因为圆孔设置过少而导致碎石道砟冲洗不够全面。