[实用新型]一种玻璃纤维纱用拉丝机

说明书

本实用新型提供了一种玻璃纤维纱用拉丝机，涉及玻璃纤维技术领域，包括：设备主体、主体层、保温层、加热腔、保温腔、拉丝孔、支撑板、主体盖、搭扣、电机一、导丝结构、滚轴、导丝轮、卷丝滚轴、电机二、加热筒、加热铁、电磁阀和PLC控制器，设备主体两侧均活动连接设有支撑板，设备主体顶端活动连接设有主体盖，设备主体顶端外壁和主体盖底端外壁之间固定连接设有搭扣。本实用通过设置设备主体、电机一、保温腔和拉丝孔，使玻璃纤维纱用拉丝机在进行拉丝时，可以通过设备主体的离心力进行拉丝，使拉丝不容易拉断，使拉丝更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维纱拉丝技术领域，具体来说，涉及一种玻璃纤维纱用拉丝机。

背景技术

玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几微米。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板国民经济各个领域；

在现有技术中，现有的玻璃纤维拉丝装置，工作效率低，对原料融化的时间较长，从而需要大量的燃料，不利于环保，其次，在拉丝时，温度冷却过快，影响纤维的成型效果，且拉丝不均匀，不便于收卷，且通过滚轴直接拉扯进行拉丝收卷，容易拉断，因此，急需一种玻璃纤维纱用拉丝机。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中提出的问题，从而提供一种玻璃纤维纱用拉丝机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维纱用拉丝机,包括：设备主体、主体层、保温层、加热腔、保温腔、拉丝孔、支撑板、主体盖、搭扣、电机一、导丝结构、滚轴、导丝轮、卷丝滚轴、电机二、加热筒、加热铁、电磁阀和PLC控制器，所述设备主体两侧均活动连接设有支撑板，所述设备主体顶端活动连接设有主体盖，所述设备主体顶端外壁和主体盖底端外壁之间固定连接设有搭扣，两个所述支撑板内侧表面中间固定连接设有导丝结构，两个所述支撑板内侧表面底端中间活动连接卷丝滚轴，所述卷丝滚轴一端固定连接设有电机二，所述支撑板外侧表面顶端固定连接设有电机一，且电机一一端与设备主体一侧外壁固定连接，所述支撑板外侧表面中间固定连接设有PLC控制器，所述设备主体内壁固定连接设有主体层，所述主体层外壁固定连接设有保温层，所述设备主体内部顶端固定连接设有加热腔，所述加热腔顶端固定连接设有保温腔，所述保温腔下表面固定连接均匀设有若干拉丝孔，所述加热腔内部固定连接设有加热筒，所述加热筒外壁固定连接设有加热铁，所述加热筒底端中间固定连接设有电磁阀，所述导丝结构中间固定连接设有滚轴，所述滚轴外壁活动连接设有若干导丝轮。

优选的，所述设备主体下表面呈圆弧面设置，且拉丝孔呈平行阵列设置。

优选的，所述设备主体两侧通过轴承与支撑板连接。

优选的，所述拉丝孔内部呈圆锥状。

优选的，所述导丝轮外壁直径设有环形尖角凹槽。

优选的，所述加热筒底端呈圆弧面设置。

优选的，所述PLC控制器与电机一、电机二、电磁阀和加热铁电性连接。

本实用新型提供了一种玻璃纤维纱用拉丝机，具有以下有益效果：

1、该玻璃纤维纱用拉丝机通过设置设备主体、电机一、保温腔和拉丝孔，使玻璃纤维纱用拉丝机在进行拉丝时，可以通过设备主体的离心力进行拉丝，使拉丝不容易拉断，使拉丝更加均匀。

2、该玻璃纤维纱用拉丝机通过设置导丝轮和滚轴，使玻璃纤维纱用拉丝机在拉丝进行收卷时，使导丝轮可以将拉丝进行均匀导直，使滚轴更好的拉丝进行收卷。

3、该玻璃纤维纱用拉丝机通过设置保温层，使玻璃纤维纱用拉丝机在拉丝进行收卷时，保温层使设备主体具有保温作用，使保温腔内部的玻璃纤维熔液不会再保温腔内部凝固。