[实用新型]淋涂自动补液系统

说明书

本实用新型公开了一种淋涂自动补液系统，包括PLC控制器、淋涂药水槽和淋涂出液口，淋涂药水槽内设有液位变送器和密度变送器，所述液位变送器的沿着淋涂药水槽的侧壁竖向设置，所述液位变送器的输出端与PLC控制器的输入端相连；所述密度变送器的密度传感器触头设置于淋涂药水槽中，所述淋涂药水槽的上部通过稀释管道连接一稀释剂槽，在稀释管道上设有电动流量阀，所述密度变送器的输出端与PLC控制器的输入端相连，PLC控制器的输出端与电动流量阀相连。通过本实用新型淋涂自动补液系统,淋涂药液密度实现自动化控制，规避人为计算后添加的失误率及后滞性，避免因调配药液浓度导致停机概率，提高整条工艺线的可利用稼动率及量产良率。

技术领域

本实用新型属于淋涂补液技术领域，特别是涉及一种淋涂自动补液系统。

背景技术

淋涂是涂料施工方法之一，系将涂料贮存于高位槽中，通过喷嘴或窄缝从上方淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜，多余的涂料流回容器，通过泵送到高位槽循环使用。对小批量物件采用手工操作，向被涂物件上浇漆。淋涂适用于大批量生产的钢铁板材、胶合板、塑料板等平板状、带状材料的涂装。通过喷嘴的大小或窄缝的宽度来控制产品上的涂膜的厚度；为增加产品的厚度需要对产品进行一次或是几次的淋涂。

现有的淋涂装置采用人为计算药水的浓度和在药水槽中的存留量，然后进行添加补充药水，添加的失误率高，并且具有后滞性，而且添加药水时需要停机添加，调配药液浓度导致停机，整条工艺线的可利用稼动率及量产良率低。

因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种淋涂自动补液系统，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现： 一种淋涂自动补液系统，包括PLC控制器、淋涂药水槽和淋涂出液口，所述淋涂药水槽的出液口通过供流回路与淋涂出液口相连，所述淋涂药水槽内设有液位变送器和密度变送器，所述液位变送器的沿着淋涂药水槽的侧壁竖向设置，所述液位变送器的输出端与PLC控制器的输入端相连；所述密度变送器的密度传感器触头设置于淋涂药水槽中，所述淋涂药水槽的上部通过稀释管道连接一稀释剂槽，在稀释管道上设有电动流量阀，所述密度变送器的输出端与PLC控制器的输入端相连，PLC控制器的输出端与电动流量阀相连。

作为优选方式之一，还包括淋涂液回收槽，淋涂液回收槽通过回流回路与淋涂药水槽的回收口相连。

作为优选方式之一，所述淋涂液回收槽设置于淋涂出液口的下方。

作为优选方式之一，在供流回路上设有供流电磁阀，PLC控制器与供流电磁阀相连。

作为优选方式之一，在回流回路上设有回流电磁阀，PLC控制器与回流电磁阀相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过本实用新型淋涂自动补液系统, 淋涂药液密度实现自动化控制，规避人为计算后添加的失误率及后滞性，避免因调配药液浓度导致停机概率，提高整条工艺线的可利用稼动率及量产良率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中：淋涂药水槽1，液位变送器2，密度变送器3，电动流量阀4，稀释剂槽5，稀释管道51，供流回路6，回流回路7，淋涂液回收槽8，淋涂出液口9，PLC控制器10，出液口11，回收口12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。