[实用新型]一种达比加群酯胶囊成型装置

说明书

本实用新型涉及成型装置技术领域，具体为一种达比加群酯胶囊成型装置，包括下模板和上模板，下模板内开设有压槽，压槽内开设有若干均匀分布的模压槽，模压槽向下凸出至下模板下端，模压槽内部开设有成形槽，模压槽上端边缘一体成形的设有固定切块，固定切块之间留有空间，压槽内插接上模板，有益效果为：相比较现有技术中单纯的胶囊模具具有更加方便脱模的特点，可以使成型后的胶囊方便取下，增加工作效率，而且不会损坏成型的胶囊，且在成型过程中可以将胶囊端部多余的废料进行切除，切除后的废料可以收集后进行二次利用，减少资源浪费，且使胶囊更容易成型，减少工作步骤和工作量，提高使用便利性。

技术领域

本实用新型涉及到成型装置技术领域，具体为一种达比加群酯胶囊成型装置。

背景技术

在进行胶囊药物制作过程中需要先将胶囊制作出来，然后向胶囊内填充药物，并将胶囊合并完成包装制作，胶囊制作一般使用胶囊模具进行批量生产，通过胶囊模具可以快速的将胶囊生产出来。

但是现有技术中的胶囊模具在使用时存在脱模不便的问题，在胶囊成型后不方便将胶囊取出，影响生产效率，而且一般的胶囊模具在进行胶囊成型工作时胶囊边缘会出现多余的废料，废料还需要进一步的切除增加工作量，使用不够方便，为此，本实用新型提出一种达比加群酯胶囊成型装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种达比加群酯胶囊成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种达比加群酯胶囊成型装置，包括下模板和上模板，所述下模板内开设有压槽，所述压槽内开设有若干均匀分布的模压槽，所述模压槽向下凸出至下模板下端，所述模压槽内部开设有成形槽，所述模压槽上端边缘一体成形的设有固定切块，所述固定切块之间留有空间，所述压槽内插接上模板，所述上模板下端一体成形的设有若干与模压槽对应的模压块，所述模压块上端外侧一体成形的设有活动切块，所述模压块插接在模压槽内，所述活动切块套设在固定切块外侧。

优选的，所述上模板上端内部横向连通气管，所述气管下端连通若干进气管，所述进气管开设在模压块中间，所述进气管下端连通喷气口，所述喷气口下端贯通连接至外侧，所述喷气口连通至成形槽中。

优选的，所述模压槽下端连通喷气管，所述喷气管上端两侧内壁焊接托块，所述喷气管边缘铰接挡板，所述挡板托放至托块上端。

优选的，所述固定切块之间的空间与活动切块之间的空间形成废料槽，所述固定切块与活动切块契合形成废料切刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型相比较现有技术中单纯的胶囊模具具有更加方便脱模的特点，可以使成型后的胶囊方便取下，增加工作效率，而且不会损坏成型的胶囊，且在成型过程中可以将胶囊端部多余的废料进行切除，切除后的废料可以收集后进行二次利用，减少资源浪费，且使胶囊更容易成型，减少工作步骤和工作量，提高使用便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为图1中B处的结构放大示意图。

图中：1下模板、2模压槽、3废料槽、4上模板、5模压块、6气管、7进气管、8喷气口、9成形槽、10喷气管、11托块、12挡板、13固定切块、14活动切块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。