[实用新型]一种管类零件偏轴线钻孔装夹台

说明书

本实用新型公开了一种管类零件偏轴线钻孔装夹台，包括通过滑块滑轨组件连接在工作台上的钻台、钻头模组、两侧对称的定位压杆、活动定位柱以及万向球支撑座，定位压杆包括气缸、压板，活动定位柱包括底座、外筒以及与外筒轴孔配合的支撑柱，支撑柱下部还设有顶撑弹簧，底座正对待钻孔的管类零件的下部，万向球支撑座对称设置在支撑柱两侧，该管类零件偏轴线钻孔装夹台采用万向球支撑座支撑管类零件，并仅保留其轴线方向的移动自由度和旋转自由度，在定位压杆和活动定位柱的作用下，充分定位夹紧管类零件，由电动丝杆控制钻台前后滑移后，针对具体设定的偏轴线距离尺寸对待钻孔位置进行钻孔，减少定位装夹的时间，加快了钻孔加工的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机加工辅助设备技术领域，具体涉及一种管类零件偏轴线钻孔装夹台。

背景技术

随着现代自动化行业的兴起，高效生产非标件的加工中心机床逐渐得到普及，同时对非标件的后期加工制备也越来越离不开钻床、车床、铣床等机床设备，在新型数控机床飞速发展的今天，对于小型企业的设备购买力还有所欠缺的情况下，对于普通机床的改进使用，将会给企业减少一笔巨大的开支，现需要对长管类零件径向上实施偏轴线钻孔加工，普通钻床设备钻孔只能一次一次定位再夹紧，对刀过程消耗时间较长，严重制约了生产加工效率。

发明内容

本实用新型目的是：鉴于对现有普通钻床对管类非标零件的偏轴线钻孔加工效率急需改进的技术需求，我们设计提出一种管类零件偏轴线钻孔装夹台，采用万向球支撑座支撑管类零件，并仅保留其轴线方向的移动自由度和旋转自由度，在定位压杆和活动定位柱的作用下，充分定位夹紧管类零件，由电动丝杆控制钻台前后滑移后，针对具体设定的偏轴线距离尺寸对待钻孔位置进行钻孔，减少定位装夹的时间，加快了钻孔加工的生产效率。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种管类零件偏轴线钻孔装夹台，包括通过滑块滑轨组件连接在工作台上的钻台、钻头模组、两侧对称的定位压杆、活动定位柱以及万向球支撑座，

所述钻头模组包括传动组件以及钻头，

所述定位压杆对称设置在管类零件的两侧，包括两侧同步上下伸缩的气缸、以及固连在气缸顶杆头端的压板，所述活动定位柱包括固定在钻台上的底座、外筒以及与外筒轴孔配合的支撑柱，支撑柱下部还设有顶撑弹簧，所述底座正对待钻孔的管类零件的下部，

所述万向球支撑座对称设置在支撑柱两侧，包括支撑架、轴销、扭力弹簧和万向球座，所述支撑架通过轴销与支撑柱两侧设有的轴孔配合连接，使支撑架以销轴为中心摆动，并且扭力弹簧设置在支撑柱与支撑架之间，使得两侧的支撑架初始状态为上端部相互合拢，万向球座固定在支撑架上端部，内设有万向滚动球，

在万向球支撑座的支撑下，待钻孔的管类零件按需定位后，由定位压杆下压并使管类零件下部紧贴活动定位柱，实现定位夹紧，即在压板用力按压待钻孔的管类零件时，扭力弹簧不足以支撑按压力后，压板、待钻孔的管类零件和支撑架向下移动，直至待钻孔的管类零件的外圆柱面下端紧贴支撑柱，然后再向下按压支撑柱致使顶撑弹簧被压缩至最短，至此压板、待钻孔的管类零件、支撑柱均被固定。

进一步地，所述钻台与工作台之间还设置有电动丝杆，电动丝杆的丝杆滑块与钻台底端面固定，钻台在电动丝杆带动下前后滑动，调节偏轴线的准确距离尺寸。

进一步地，所述压板中间下部正对待钻孔的管类零件对称设置有防滑压垫，所述防滑压垫下部铰接有活动压块，活动压块下部设有皮纹，用于压紧待钻孔的管类零件，在压板按压管类零件后，两活动压块将待钻孔的管类零件向下按压至支撑柱上，并持续向下按压，直至顶撑弹簧被压缩至最短后，两活动压块与支撑柱对待钻孔的管类零件形成三点定位压紧固定状态。

进一步地，所述支撑柱上端螺接有可更换长度的硬质橡胶垫片或硅胶垫片，用于对不同管径规格的零件实施按压定位。

本实用新型的有益效果是：