[实用新型]一种车床加工防震装置

说明书

本实用新型提出一种车床加工防震装置，解决了较长工件进入轴筒后倾斜，夹紧后工件不在中心和加工过程中工件跳动大的问题；一种车床加工防震装置，包括夹头，夹头与轴筒的一端螺纹连接，在轴筒内滑动设置有滑块，滑块为空心，工件穿过夹头进入轴筒，且穿过滑块，工件待加工的一端位于夹头外侧，另一端位于轴筒内部；设置滑块可以使工件保持水平，防止工件进入轴筒后倾斜造成夹头夹紧后工件不在中心，同时增强了加工的稳定性和效率，防止了加工时工件发生跳动，设置接口可以使工件更加顺利的插入和穿过滑块，节省了加工时间，提高了工作效率，且与车床主轴相连加工方便。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，特别是指一种车床加工防震装置。

背景技术

现在数控车床采用夹具夹住工件旋转，然后调整刀具对工件进行加工，但是在加工一些较长的工件时，由于车床的夹具只能夹住其中一部分，来对外侧进行加工，而在加工的时候由于工件过长，会导致工件夹紧后不在中心，且在加工过程中里面的工件发生倾斜或跳动，从而影响加工，无法保证加工质量。

实用新型内容

本实用新型提出一种车床加工防震装置，解决了较长工件进入轴筒后倾斜，夹紧后工件不在中心和加工过程中工件跳动大的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种车床加工防震装置，包括夹头，夹头与轴筒的一端螺纹连接，在轴筒内滑动设置有滑块，滑块为空心，工件穿过夹头进入轴筒，且穿过滑块，工件待加工的一端位于夹头外侧，另一端位于轴筒内部。

进一步的，所述滑块与夹头相近的一端，开口处设有向外倾斜的接口。

进一步的，所述轴筒远离夹头的一端与车床主轴相连。

本技术方案能产生的有益效果：设置滑块可以使工件保持水平，防止工件进入轴筒后倾斜造成夹头夹紧后工件不在中心，同时增强了加工的稳定性和效率，防止了加工时工件发生跳动，设置接口可以使工件更加顺利的插入和穿过滑块，节省了加工时间，提高了工作效率，且与车床主轴相连加工方便。

附图说明

图1为本实用新型一种车床加工防震装置结构示意图；

图2为本实用新型一种车床加工防震装置滑块示意图。

其中：夹头1、轴筒2、滑块3、工件4、接口31。

具体实施方式

为了能够清楚说面本方案的技术特点，下面通过具体实施方式对本案进行阐述。

实施例1

一种车床加工防震装置，包括夹头1，夹头1与轴筒2的一端螺纹连接，在轴筒2内滑动设置有滑块3，滑块3为空心，工件4穿过夹头1进入轴筒2，且穿过滑块3，工件4待加工的一端位于夹头1外侧，另一端位于轴筒2内部。

本实用新型实用过程如下：将工件4从夹头1处插入，并且穿过滑块3，然后将夹头1夹紧固定，固定后接着开始对工件4进行加工，加工完毕后松开夹头1将工件4取下；若是加工直径不一的工件4时，可以将滑块3滑出，放入空心直径不一的滑块3来适应工件。

设置滑块3，使工件4的一端穿过，可以使工件4保持水平，防止工件4进入轴筒2后倾斜造成夹头夹紧后工件4不在中心，同时增强了加工的稳定性和效率，防止了加工时工件4发生跳动；且滑块3可滑动便于加工直径不一的工件4。

实施例2

优选的，所述滑块3与夹头1相近的一端，开口处设有向外倾斜的接口31。

设置接口31可以使工件4更加顺利的插入和穿过滑块3，节省了加工时间，提高了工作效率。

本实施例其他结构与实施例1相同。