[实用新型]一种具有往复搅拌功能的化工生产用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种具有往复搅拌功能的化工生产用反应釜，包括反应釜、旋转轴和环形管；本实用新型在结构上设计合理，工作时，伺服电机通过旋转轴带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，充分混合化工原料，加热管进行加热，螺旋叶片转动使得化工原料从反应釜中部上升，从四周边缘下落，加热更均匀，产品良品率更高，旋转轴带动弧形刮片转动，避免原料沉底的问题，使得搅拌更均匀，反应更充分，外部水管接通环形管，将清水等通过喷头冲洗反应釜内壁，伸缩杆带动第二搅拌杆和第二锥形块下移，从而通过第一锥形块带动第一搅拌杆外移，使金属刷接触反应釜内壁进行洗刷，避免粘性较大化工原料的粘结，清理效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种具有往复搅拌功能的化工生产用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。

目前，现有的化工生产用反应釜一般只有水平搅拌轴，搅拌不够均匀，底层容易沉积化工原料，且加热时反应釜中部和侧壁的加热程度不一，导致产品质量不稳定，且清理较为不便，需要开设窗口，加工难度变大。因此，本领域技术人员提供了一种具有往复搅拌功能的化工生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有往复搅拌功能的化工生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有往复搅拌功能的化工生产用反应釜，包括反应釜、旋转轴和环形管，所述反应釜内部上端通过轴套转动连接有旋转轴，所述旋转轴中部设置有螺旋叶片，所述旋转轴上部和下部均对此设置有支撑臂，所述支撑臂相离一端均设置有安置槽，所述安置槽内均滑动连接有滑竿，所述滑竿相离一端均贯穿安置槽连接第一搅拌杆，所述第一搅拌杆相离一端均设置有金属刷，所述反应釜内部顶端设置有环形管，所述环形管下端等间距设置有若干喷头，所述环形管上端设置有外接管，所述外接管另一端贯穿反应釜，所述反应釜下部套设有若干加热管。

作为本实用新型进一步的方案：所述反应釜下部通过三角架等角度焊接有若干支撑腿，所述反应釜上端左侧设置有加料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜下端中部设置有下料管，所述反应釜上端中部设置有伺服电机，所述伺服电机下端通过联轴器连接有旋转轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一搅拌杆相对一端中部均设置有第一锥形块，所述支撑臂中部均通过通孔滑动连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆中部设置有第二锥形块，所述支撑臂上端设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆上端通过横板连接第二搅拌杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴下部左侧和右侧均通过支架连接有弧形刮片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应釜右端上侧设置有开关组，所述开关组电线连接伺服电机、加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：