[实用新型]一种数控转塔冲床的板材位置检测装置

说明书

本实用新型公开了一种数控转塔冲床的板材位置检测装置，其包括测量组件，测量组件包括第一测量尺和第二测量尺，第一测量尺竖直滑移于工作台上，第二测量尺固定于横梁上，第二测量尺的长度方向平行于横梁的长度方向，夹钳上设有第一定位板和第二定位板，第一测量尺与第一定位板水平滑移连接，第二测量尺与第二定位板水平滑移连接。对板材长度方向进行冲孔时，第二定位板位置不变，第一定位板在第一测量尺上滑移，第一个孔为初始位置，根据第一测量尺的刻度读出板材长度方向上的孔距，对板材的宽度方向进行冲孔时，第一定位板位置不变，第二定位板在第二测量尺上滑移，第一个孔为初始位置，根据第二测量尺的刻度读出板材宽度方向上的孔距。

技术领域

本实用新型涉及数控转塔冲床的技术领域，尤其是涉及一种数控转塔冲床的板材位置检测装置。

背景技术

目前数控转塔冲床是数控冲床的主要类别之一，是通过转塔冲床模具在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。

如图1和图2所示，现有技术公开了一种数控转塔冲床，包括机架200、工作台210和夹持组件230。机架200固定于地面上，在机架200上转动有转塔冲床模具220。工作台210固定于机架200上，转塔冲床模具220置于工作台210上方，用于对板材进行冲孔。夹持组件230水平滑移于工作台210上，用于夹持板材。夹持组件230包括第一电机232，第一电机232固定于工作台210上，并且其输出轴同轴固定有第一丝杠233，第一丝杠233与工作台210转动连接，第一丝杠233上螺纹连接有横梁234。横梁234上固定有第二电机236，第二电机236同轴固定有与第一丝杠233垂直的第二丝杠235，第二丝杠235与横梁234转动连接，第二丝杠235螺纹连接有两个夹钳231。当对板材进行冲孔时，夹钳231将板材夹住，然后启动第二电机236，第二电机236带动第二丝杠235的转动，从而使得夹钳231带动板材的移动，然后启动第一电机232，第一电机232带动第一丝杠233的转动，从而使得横梁234沿工作台210的宽度方向滑移，使得板材移动至转塔冲床模具220的下方，然后启动转塔冲床模具220，使得转塔冲床模具220对板材进行冲孔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于对板材进行冲孔时，根据生产要求的不同，板材上的孔与孔之间的间距也会不同，尤其是板材同时冲多个孔时，如果两个孔之间的间距过大，就会导致板材的扭曲、变形，从而影响加工效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种检测板材上孔距的数控转塔冲床的板材位置检测装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种数控转塔冲床的板材位置检测装置，包括测量组件，测量组件包括第一测量尺和第二测量尺，所述第一测量尺竖直滑移于工作台上，所述第二测量尺固定于横梁上，所述第二测量尺的长度方向平行于横梁的长度方向，两个夹钳上分别滑移有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板与第一测量尺水平滑移连接，所述第二定位板与第二测量尺水平滑移连接。

通过采用上述技术方案，夹钳将板材夹持后，夹钳将板材运输至转塔冲床模具的下方后，启动转塔冲床模具对板材进行冲孔，当对板材长度方向进行冲孔时，夹钳垂直于横梁长度方向滑移，第二定位板在第二测量尺的位置不变，第一定位板在第一测量尺上滑移，第一个孔为初始位置，从而根据第一测量尺的刻度读出板材长度方向上的孔距，当对板材的宽度方向进行冲孔时，夹钳平行于横梁的长度方向滑移，第一定位板在第一测量尺的位置不变，第二定位板在第二测量尺上滑移，第一个孔为初始位置，从而根据第二测量尺的刻度读出板材宽度方向上的孔距。

进一步的：所述第一定位板和第二定位板上沿其长度均开设有滑槽，板材宽度方向两端均与滑槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，设置滑槽的目的是，对板材的安装起到导向作用。

进一步的：所述第一定位板上固定有水平的固定杆，所述固定杆内滑移有滑移杆，所述滑移杆与第一测量尺水平滑移连接。