[实用新型]流涎机自动同步装置

说明书

本实用新型公开了流涎机自动同步装置，包括流涎机切料设备、旋风分离器、负压仓和粉碎室，所述流涎机切料设备的上方设置有旋风分离器，所述旋风分离器的顶部安装有粉料溢流管，所述粉料溢流管的末端接通有粉料收集袋，所述旋风分离器侧壁的出口上安装有边料输送管，所述旋风分离器的右方设置有负压仓，所述负压仓的下方设置有粉碎室，所述粉碎室底部的出料管上套接有收集袋体，本实用新型的结构设计合理，能准确、快速、实时的对流涎机工作时产生的边料进行同步的收集工作，避免了人工进行收集和粉碎，进而提高了流涎机切料的工作效果和效率，减低了人工成本，提高了企业效率，有利于流涎机同步高效的工作。

技术领域

本实用新型涉及绝缘材料技术领域，尤其涉及流涎机自动同步装置。

背景技术

流涎是一种塑料成型技术：将高分子聚合物的溶液或高分子聚合物的熔体通过刮刀或模头直接在钢带和钢辊上铺展成型的成为一定厚度未取向薄膜，分为溶剂流涎和熔融流涎。熔融流涎法可以用来生产聚烯烃流涎薄膜，缠绕膜和PA流涎膜等。熔剂流涎法可以用来生产三醋酸纤维素片基，用于生产胶卷和电影胶片。

目前聚酰亚胺薄膜生产用的流涎机在工作过程中，流涎机的切边机构不断产生“边料”，“边料”的直径一般在1~3cm之间，这些边料需要人工进行收集和粉碎，无疑增加了劳动强度以及工人们的工作成本，不利于流涎机的同步高效工作，为此，我们提出了流涎机自动同步装置。

实用新型内容

本实用新型提供了流涎机自动同步装置，目的在于能够快速的将流涎机的切边机构产生的边料及时的进行清理，并且经过运输和加工，可以支持更加细小的粉末，以便于回收进行使用。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

流涎机自动同步装置，包括流涎机切料设备、旋风分离器、负压仓和粉碎室，所述流涎机切料设备的上方设置有旋风分离器，所述旋风分离器底部的进风口上安装有吸附口，所述吸附口设置在流涎机切料设备的上方，所述旋风分离器的顶部安装有粉料溢流管，所述粉料溢流管的末端接通有粉料收集袋，所述粉料收集袋安装在旋风分离器的侧壁上，所述旋风分离器侧壁的出口上安装有边料输送管，所述旋风分离器的右方设置有负压仓，所述边料输送管的末端延伸至负压仓的内腔中，所述负压仓的内腔安装有风机，所述风机的输出轴上安装有叶片，所述负压仓的底部内壁上安装有通管，所述负压仓的下方设置有粉碎室，所述通管的底端延伸至粉碎室中，所述粉碎室的内腔中对称安装有粉碎辊，所述粉碎辊中安装有联动轴，所述联动轴穿过粉碎室的内壁传动连接外部驱动电机，所述粉碎室底部的出料管上套接有收集袋体。

优选地，上述流涎机自动同步装置中，所述粉碎室的左右内壁上均安装头弧形凸起板，所述粉碎室中弧形凸起板的内壁上均安装有等分设置的粉碎刮刀，所述粉碎刮刀设置在粉碎辊的外侧，且所述粉碎刮刀整体呈弧线形安装。

基于上述技术特征，通过粉碎室的设置，能够实现对较大的边料进行粉碎的操作。

优选地，上述流涎机自动同步装置中，所述粉碎室的底部外壁上固定安装有安装支架。

基于上述技术特征，粉碎室通过安装支架的安装，更加稳固。

优选地，上述流涎机自动同步装置中，所述负压仓呈圆筒形设置，所述负压仓位于粉碎室的正上方安装，且负压仓底部安装的通管呈矩形管设置，所述通管横截面的长度与叶片的长度设置一致。

基于上述技术特征，通过负压仓和叶片的设置，可以加大对边料的吸附工作，有利于后续的粉碎工作。

优选地，上述流涎机自动同步装置中，所述吸附口的截面呈梯形设置。

基于上述技术特征，通过吸附口的安装，以便于对流涎机的边料进行吸附工作。

优选地，上述流涎机自动同步装置中，所述粉碎室底部的出料管的外壁上开孔安装有阀门。