[实用新型]一种冷冻干燥机用原位分舱冻干装置

说明书

本实用新型公开了一种冷冻干燥机用原位分舱冻干装置，属于真空冷冻干燥技术领域。它包括冻干箱体和冷阱，所述冻干箱体的内部通过多个恒温板形成冻干室，且多个冻干室全部连通，所述冻干箱体的一侧壁上开设有进油口，所述进油口通过入油管路与恒温板相连通，所述冻干箱体另一侧壁上开设有出油口。本实用新型主要体现出冻干室本体和圆管状冷阱相分离，使得冻干室本体和圆管状冷阱二者的温区完全分开，因此整个装置在进行作业时，冻干室本体和圆管状冷阱之间独立控温，互不干扰；由圆管状冷阱代替螺旋状冷阱，从而增加冷阱的截面积，使得冷阱的捕水能力增强；在本装置的恒温板上，预冻和升华功能同步实现的功能。

技术领域

本实用新型涉及一种冷冻干燥机用原位分舱冻干装置，属于真空冷冻干燥技术领域。

背景技术

现有的冻干装置（如图1所示），主要将冻干室和冷阱室2整合在同一个冻干箱体1内，即冻干箱体1上部是冻干室，且冻干室的内部设有恒温板3，恒温板3上分别连通有入油管路和出油管路，冻干箱体下部是冷阱室2，且冷阱室2为螺旋状，冻干室和冷阱室2通过管路相连通，因此该冻干机装置以下几个缺点：

1、该冻干装置采用螺旋状的冷阱，从而使得该的冷阱捕水能力低；

2、该冻干装置中的螺旋状冷阱与冻干室内最底部的恒温板相靠近，从而使得冷阱与冻干室内部的隔板之间的热传导效果明显，即冷阱与冻干室在整个装置进行作业时会互相干扰；

3、该冻干装置在进行作业时，首先需要经过外部制冷电器（例如冰箱）来进行预冻，然后再放在该冻干装置中进行升华，因此增加了整个冻干的时间，从而降低了冻干的效率。

发明内容

针对上述背景技术所提的技术问题，而提出一种冷冻干燥机用原位分舱冻干装置。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种冷冻干燥机用原位分舱冻干装置，包括冻干箱体和冷阱，所述冻干箱体的内部通过多个恒温板分隔成多个冻干室，且多个冻干室全部连通，所述冻干箱体的一侧壁上开设有进油口，所述进油口通过入油管路与恒温板相连通，所述冻干箱体另一侧壁上开设有出油口，所述恒温板另一端通过出油管路与出油口相连通，所述出油口通过循环机构与进油口相连通，所述冷阱位于冻干箱体的外部，所述冻干箱体侧壁上还连通有输气波纹管，所述输气波纹管另一端与冷阱一端相连通，所述冷阱形状为圆管状，所述冷肼上分别套接有铜管和加热丝，且所述铜管和加热丝在冷阱上相互交错套接。

作为优选实例，所述循环机构包括循环泵和支管，所述支管为两条，其中一条支管一端与出油口相连通，另一端与循环泵输入端相连通，另一条支管一端与循环泵输出端相连通，另一端连通有三通管，三通管与进油口相连通。

作为优选实例，且所述铜管和加热丝在冷阱上接近但不接触。

本实用新型的有益效果如下：

1、冻干室本体和圆管状冷阱相分离，使得冻干室本体和圆管状冷阱二者的温区完全分开，因此整个装置在进行作业时，冻干室本体和圆管状冷阱之间独立控温、互不干扰；

2、由圆管状冷阱代替螺旋状冷阱，从而增加冷阱的截面积，使得冷阱的捕水能力增强；

3、在本装置的恒温板上，预冻和升华功能同步实现。

附图说明

图1为现有技术中冻干装置的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中恒温板的结构示意图；

图4为本实用新型中中空方条在下底板内部的位置示意图。