[实用新型]一种硅钢片切割装置

说明书

本实用新型提供了一种硅钢片切割装置。该技术方案采用激光切割原理对硅钢片执行裁切成型，在此基础上对激光切割头的驱动模式进行了改进，并增设了钻孔机构。具体来看，本实用新型将激光切割头搭载于一组三轴运动机构上，其中水平面内的两轴采用齿轮齿条啮合的方式加以驱动，竖直方向上采用丝杠驱动机构加以驱动，从而灵活调整激光切割头的位置与高度，以满足不同规格的切割要求。此外，本实用新型依托于上述驱动机构搭载了电钻模块，可在执行切割作业的同时根据需求完成钻孔加工，较常规裁切模式具有更高的效率。本实用新型实现了多自由度的激光切割作用，具有良好的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及硅钢片制造技术领域，具体涉及一种硅钢片切割装置。

背景技术

硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，是铁芯的重要组成部分，在变压器铁芯、电机铁芯等产品的制造中具有不可替代的作用；有统计显示，世界范围内硅钢片产量占钢材总产量的1％。

作为一种特殊的金属片材，硅钢片不仅用于构成铁芯的实体结构，而且有着极高的性能要求；一般应当满足铁损低、较强磁场下磁感强度高、表面光滑平整厚度均匀、表面绝缘膜的附着性和焊接性良好、基本无磁时效等特征；因此硅钢片的生产工艺复杂、工艺窗口窄，生产难度大。除了材料性能满足上述要求之外，要获得良好的硅钢片成品还需要采用适宜的成型工艺。现有技术中，硅钢材料通常采用模压或冲裁的方式成型，虽然具有较高的加工速率，但此类加工方式的精度较低，边缘容易形成毛刺或翻边，所成型的硅钢片难以用于制造高精密度的电气设备。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种硅钢片切割装置，以解决现有技术中，用于硅钢片的常规成型装置切割精度较低的技术问题。

本实用新型要解决的另一技术问题是如何在切割硅钢片的同时进行钻孔加工。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种硅钢片切割装置，包括底架，纵向滑道，纵向齿条，桥架，纵向滑块，第一齿轮，横向滑道，横向齿条，运动座，横向滑块，第二齿轮，激光切割头，其中，在底架上分别固定连接有纵向滑道和纵向齿条，纵向滑道与纵向齿条相互平行；在桥架的底端固定连接有纵向滑块，在桥架的下方具有第一齿轮，第一齿轮与内置于桥架内部的电机传动连接，纵向滑块连接在纵向滑道上，第一齿轮与纵向齿条啮合传动；在桥架的前端固定连接有横向滑道，在桥架的顶端固定连接有横向齿条，横向滑道与横向齿条相互平行；在运动座的后端固定连接有横向滑块，在运动座的后侧具有第二齿轮，第二齿轮与内置于运动座内部的电机传动连接，横向滑块连接在横向滑道上，第二齿轮与横向齿条啮合传动，在运动座上连接有激光切割头。

作为优选，还包括轴承，电动机，丝杆，丝杠螺母，支架，其中，激光切割头在运动座上的连接结构如下：在运动座的前端分别固定连接有轴承和电动机，丝杆的下端连接在轴承上，丝杆的上端与电动机传动连接，丝杆的轴线竖直，在丝杆上丝接有丝杠螺母，在丝杠螺母的侧端固定连接有支架，在支架的下端固定连接有激光切割头。

作为优选，在运动座上还连接有电钻。

作为优选，在运动座上还连接有筒体，筒体、电钻、激光切割头三者的轴线相互平行。

作为优选，在运动座的前端固定连接有前盖，轴承、电动机、丝杆、丝杠螺母、支架五者均笼罩于所述前盖内部。