[实用新型]一种铅带连续生产线铅带打断机构

说明书

本实用新型涉及一种铅带连续生产线铅带打断机构，它包括减速电机，所述减速电机通过刚性联轴器带动主动轴转动，所述主动轴通过一对齿轮带动从动轴转动，在所述主动轴前端设有下滚轮，在所述下滚轮上方的从动轴上设有上滚刀座，在所述上滚刀座上180°对称设有两把切断刀，所述切断刀和下滚轮之间留有间隙，该间隙范围为0.02‑0.05mm。本实用新型安装维护方便，并解决了铅带线正常工作过程中，铅带容易跑出导槽的问题，同时降低了对刀的要求。

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池生产领域，具体涉及一种铅酸蓄电池生产中铅带连续生产线打断机构。

背景技术

多年来，我国铅蓄电池生产行业在制造铅带的过程中，大多生产企业一直沿用气缸冲切机构切断换卷或者上下滚刀滚切换卷，而在生产过程中，以上这两种切断方式故障率高，生产效率低。而且上下滚刀滚切方式对设备制作、安装要求较高，不利于设备维修。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种铅带连续生产线铅带打断机构，其安装维护方便，并解决了铅带线正常工作过程中，铅带容易跑出导槽的问题，同时降低了对刀的要求。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种铅带连续生产线铅带打断机构，它包括减速电机，所述减速电机通过刚性联轴器带动主动轴转动，所述主动轴通过一对齿轮带动从动轴转动，在所述主动轴前端设有下滚轮，在所述下滚轮上方的从动轴上设有上滚刀座，在所述上滚刀座上180°对称设有两把切断刀，所述切断刀和下滚轮之间留有间隙，该间隙范围为0.02-0.05mm。

所述减速电机为2.2KW变频电机。

所述主动轴和从动轴平行设置。

所述下滚轮的表面淬火硬度53-58HRC。

所述切断刀的表面淬火硬度60-65HRC。

所述切断刀与下滚轮表面的间隙通过配磨垫片调整。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，由减速电机通过刚性联轴器带动主动轴转动，主动轴通过一对相同模数的齿轮带动从动轴转动，主动轴上安装下滚轮，从动轴上安装上滚刀座，上滚刀座上180°对称安装两把切断刀，铅带从下滚轮与上滚刀中间穿过，通过切断刀的转动将铅带打断，简单、方便、高效，实现铅带自动换卷的功能，与原先的打断方式相比，它降低了对刀的要求，方便安装、维护，并解决了铅带线正常工作过程中，铅带容易跑出导槽的问题。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种铅带连续生产线铅带打断机构，它包括减速电机1，其为2.2KW变频电机，所述减速电机1通过刚性联轴器2带动主动轴3转动，所述主动轴3通过一对齿轮4带动从动轴5转动，所述主动轴3和从动轴5平行设置，在所述主动轴3前端设有下滚轮6，在所述下滚轮6上方的从动轴5上设有上滚刀座7，在所述上滚刀座7上180°对称设有两把切断刀8，所述切断刀8和下滚轮6）之间留有间隙，该间隙范围为0.02-0.05mm，通过配磨垫片调整，所述下滚轮6的表面淬火硬度53-58HRC，所述切断刀8的表面淬火硬度60-65HRC。本实用新型整体结构设置合理，由减速电机通过刚性联轴器带动主动轴转动，主动轴通过一对相同模数的齿轮带动从动轴转动，主动轴上安装下滚轮，从动轴上安装上滚刀座，上滚刀座上180°对称安装两把切断刀，铅带从下滚轮与上滚刀中间穿过，通过切断刀的转动将铅带打断，简单、方便、高效，实现铅带自动换卷的功能，与原先的打断方式相比，它降低了对刀的要求，方便安装、维护，并解决了铅带线正常工作过程中，铅带容易跑出导槽的问题。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。