[实用新型]乙酰正丙醇生产加氢反应装置

说明书

本实用新型属于乙酰正丙醇生产装置技术领域，具体涉及一种乙酰正丙醇生产加氢反应装置，包括反应釜、传动轴、减速机、电机、搅拌轴和搅拌桨，在所述反应釜上部设有进气口、盐酸进口、排气口和投料口，反应釜底部设有排料口，所述排料口依次与离心分离器、压滤机和蒸馏釜连接，所述排气口经过冷冻盐水冷凝器与气液分离器连接，所述气液分离器顶部通过氢气压缩机与氢气缓冲罐连接，所述氢气缓冲罐与所述进气口连接，所述气液分离器底部与所述投料口连接。本实用新型可使得反应釜内的物料混合的更加均匀，反应更加高效，通过设置两级固液分离，使得催化剂分离的更加彻底，同时能够将反应尾气有效回收利用，避免了尾气排放对大气的污染。

技术领域

本实用新型属于乙酰正丙醇生产装置技术领域，具体涉及一种乙酰正丙醇生产加氢反应装置。

背景技术

乙酰正丙醇(5-羟基-2-戊酮)是一种精细化工产品，其广泛用于医药(用作抗疟药、维生素和艾滋病生产的原料)、农药、有机合成等领域。

目前，乙酰正丙醇主要由2-甲基呋喃在酸性条件下进行加氢反应，然后蒸馏后制得产品，其中，加氢反应在反应釜内进行，向反应釜内通入氢气进行反应，然而将气体直接通入反应釜后，气液物料并不能快速有效的进行混合，导致反应效率低，反应时间长。同时，现有技术中的尾气大部分会直接排放，对大气环境造成严重的污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种乙酰正丙醇生产加氢反应装置，能够使得反应更加的高效，同时使得催化剂的分离效果更加良好，尾气能够得到有效的回收利用。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

所述的乙酰正丙醇生产加氢反应装置，包括反应釜，所述反应釜顶部通过连接法兰与传动轴连接，所述传动轴上部与减速机连接，在所述减速机的上部连接电机，所述传动轴下部连接搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨，在所述反应釜上部设有进气口、盐酸进口、排气口和投料口，反应釜底部设有排料口，所述排料口依次与离心分离器、压滤机和蒸馏釜连接，所述排气口与冷冻盐水冷凝器连接，所述冷冻盐水冷凝器与气液分离器连接，所述气液分离器顶部通过氢气压缩机与氢气缓冲罐连接，所述氢气缓冲罐与所述进气口连接，所述气液分离器底部与所述投料口连接。

优选地，所述的搅拌桨为六斜叶开启涡轮搅拌桨。

优选地，所述的搅拌桨为两层设置，上层搅拌桨相对下层搅拌桨顺时针旋转30度。使用前经过配重调配调平，可产生对流循环和湍流扩散的作用，使得反应釜内的物料能够快速溶解并混合均匀。

优选地，所述的反应釜底部设有气体分布器，所述气体分布器通过加气管与所述进气口连通。

优选地，所述的气体分布器为管状圆环且水平放置，在所述管状圆环上均匀设有喷气孔，所述喷气孔的方向对着釜底。将氢气直接送入釜底，使得气液物料更易混合，反应更加的均匀高效。

优选地，所述的进气口处设有减压阀。减压阀可控制反应釜内的低压运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型可使得反应釜内的物料混合的更加均匀，反应更加高效。

2、本实用新型能够将反应尾气有效回收利用，避免了尾气排放对大气的污染。

3、本实用新型通过设置两级固液分离，使得催化剂分离的更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型反应釜的结构示意图；

图3为本实用新型气体分布器的结构示意图；

图4为本实用新型搅拌桨的结构示意图；