[实用新型]短管堵头、堵板焊缝热处理恒温加热装置

说明书

一种短管堵头、堵板焊缝热处理恒温加热装置，所述加热装置包括辅助加热管，所述辅助加热管与堵头或堵板固定连接，所述辅助加热管的长度与短管适配使得短管堵头、堵板焊缝热位于加热器中心位置。本实用新型使焊缝在热处理过程中处于最高温度，保证了短管不超温，焊缝的硬度和机械性能处于较佳状态，过程中200多道合金钢堵板、堵头一次合格。

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置。

背景技术

大型燃煤发电厂锅炉的联箱有许多管排，安装后需要吹管，以防管道内的杂物焊条头、飞溅物进入高速旋转的汽轮发电机，这些杂物很容易伤害这些转动机械。为此在联箱的端部，中间、上下都设有相应材质的短管作为检修时的检查手孔。这些堵板、堵头的材质一般采用15CrMo、12CrMoV、P91、P92等钢材。管径为108～219mm不等。短管采用的材料一般为15CrMo、12CrMoV、P91、P92等钢管与堵板、堵头相同，长度约为100～150mm。短管的端部由平法兰堵板或椭圆形堵板组成。堵板、堵头的材料均由合金钢组成，根据火力发电厂焊接热处理技术规程的规定，焊接后焊缝应消除应力，降低焊缝硬度，需做高温回火热处理，来保证焊接接头的质量。

由于堵板、堵头的边缘离焊缝中心较近，热处理时焊缝的温度不处在加热器的中心位置，而加热的最高温度处在短管的中心位置，造成短管部分温度超标而焊缝部分及连接焊缝的堵板、堵头温度低于钢材的回火温度，造成该处这一焊接接头处于质量隐患之中。

发明内容

为了克服已有短管堵头、堵板焊缝热处理的存在质量隐患的不足,本实用新型提供了一种短管堵头、堵板焊缝热处理恒温加热装置，使焊缝在热处理过程中处于最高温度，保证了短管不超温，焊缝的硬度和机械性能处于较佳状态，过程中200多道合金钢堵板、堵头一次合格。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种短管堵头、堵板焊缝热处理恒温加热装置，所述加热装置包括辅助加热管，所述辅助加热管与堵头或堵板固定连接，所述辅助加热管的长度与短管适配使得短管堵头、堵板焊缝热位于加热器中心位置。

进一步，所述辅助加热管与堵头或堵板点焊连接。

再进一步，所述短管、堵头或堵板外布置保温棉、控温热电偶和监控热电偶，所述辅助加热管外布置保温棉和陶瓷电加热绳或加热片。

本实用新型的有益效果主要表现在：使焊缝在热处理过程中处于最高温度，保证了短管不超温，焊缝的硬度和机械性能处于较佳状态，过程中200多道合金钢堵板、堵头一次合格。

附图说明

图1是短管堵板焊缝热处理恒温加热装置的示意图。

图2是短管堵头焊缝热处理恒温加热装置的示意图。

其中，1为辅助加热管，21为堵头，22为堵板，3为短管，4为保温棉，5为控温热电偶，6为监控热电偶，7为联箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1和图2，一种短管堵头、堵板焊缝热处理恒温加热装置，所述加热装置包括辅助加热管1，所述辅助加热管1与堵头21或堵板22固定连接，所述辅助加热管1的长度与短管3适配使得短管堵头22、堵板22焊缝热位于加热器中心位置。

进一步，所述辅助加热管1与堵头21或堵板22点焊连接。

再进一步，所述短管3、堵头21或堵板22、外布置保温棉4、控温热电偶5和监控热电偶6，所述辅助加热管外1布置保温棉和陶瓷电加热绳或加热片。

本实施例的方案采取如下步骤：(1)先去除短管坡口及堵板或堵头坡口内外15mm范围的油锈，直至裸露金属光泽；(2)采用氩弧焊，在坡口内点焊堵板及堵头；(3)选用一根长度大于200mm的相同于短管外径的废钢管，不论材质和厚度均可，作为加热时的辅助加热管；(4)点固，采用氩弧焊工艺，把辅助加热管点固在堵板或堵头上；(5)按规定的预热温度预热堵板、或堵头。进行焊接作业，直至焊接结束；(6)在焊缝上安装一根热电偶控温，在短管离焊缝40mm处装一根监控用热电偶，监控短管上的最高温度；(7)安装加热绳或履带片，使加热的最高温度处于焊缝中心；(8)固定加热器，包括保温棉，并使辅助加热装置完全处于保温棉的包扎之中；(9)根据短管、堵板、堵头的材质和厚度按规定的温度和恒温时间进行高温回火热处理；(10)热处理结束拆除保温，用角向磨光机切除辅助加热管，此时工作结束。