[实用新型]多工位全自动钻孔机有效
| 申请号: | 202020127318.7 | 申请日: | 2020-01-20 |
| 公开(公告)号: | CN211727570U | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
| 发明(设计)人: | 王红兵 | 申请(专利权)人: | 昆山运城压纹制版有限公司 |
| 主分类号: | B23B39/16 | 分类号: | B23B39/16;B23Q11/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 多工位 全自动 钻孔机 | ||
本实用新型公开了一种多工位全自动钻孔机,属于钻孔技术领域。包括安装板,安装板的下方设有滑座,安装板上固定有若干减速机,减速机的齿轮与电机连接,减速机的一侧连接有尾座丝杠,尾座丝杠外设有尾座套筒,尾座套筒一端连接有钻头,侧面固定有接触限位,钻头侧面设有冷却水管,安装板一侧平行设有支撑座,支撑座上设有若干机械手,安装板及支撑座下方设有接料盘,接料盘上设有若干排水口,排水口表面覆盖有过滤网。本实用新型利用电机带动尾座套筒运动实现钻孔功能,无需手动钻孔,节省人力,工作效率高;同时设有接触限位,可以自动控制钻孔深度,实现精确钻孔;配备多个转速可调,可以满足不同材质、不同孔径的钻孔要求,适用范围广。
技术领域
本实用新型涉及钻孔技术领域,具体地说,尤其涉及一种多工位全自动钻孔机。
背景技术
现有的轴钻孔设备主要为普通车床钻孔机,钻孔时需要车工用手转动手轮来进行钻孔,费时费力,工作效率低,劳动强度大,尤其对多样化规格产品进行钻孔时更是操作繁琐,存在钻头进给不均匀、易损坏等问题。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型公开了多工位全自动钻孔机,节省人力,提升生产效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种多工位全自动钻孔机,包括安装板,所述安装板的下方设有滑座,所述安装板上固定有若干减速机,所述减速机的齿轮与电机连接,所述减速机的一侧连接有尾座丝杠,所述尾座丝杠外设有尾座套筒,所述尾座套筒一端连接有钻头,侧面固定有接触限位,所述钻头侧面设有冷却水管,所述安装板一侧平行设有支撑座,所述支撑座上设有若干机械手,所述机械手与尾座套筒位于同一高度,所述安装板及支撑座下方设有接料盘,所述接料盘上设有若干排水口,所述排水口表面覆盖有过滤网。
所述接料盘的截面为弧形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型利用电机带动尾座套筒运动实现钻孔功能,钻头进给均匀,无需手动钻孔,节省人力,工作效率高;同时设有接触限位,可以自动控制钻孔深度,实现精确钻孔;配备多个转速可调,可以满足不同材质、不同孔径的钻孔要求,适用范围广;设置多个加工工位,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型接料盘的截面结构示意图。
图中:1、安装板;2、滑座;3、电机;4、减速机;5、尾座丝杠;6、尾座套筒;7、钻头;8、接触限位;9、支撑座;10、机械手;11、接料盘;12、冷却水管;13、排水口;14、过滤网。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
一种多工位全自动钻孔机,包括安装板1,所述安装板1的下方设有滑座2,所述安装板1上固定有若干减速机4,所述减速机4的齿轮与电机3连接,所述减速机4的一侧连接有尾座丝杠5,所述尾座丝杠5外设有尾座套筒6,所述尾座套筒6一端连接有钻头7,侧面固定有接触限位8,所述钻头7侧面设有冷却水管12,所述安装板1一侧平行设有支撑座9,所述支撑座9上设有若干机械手10,所述机械手10与尾座套筒6位于同一高度,所述安装板1及支撑座9下方设有接料盘11,所述接料盘11上设有若干排水口13,所述排水口13表面覆盖有过滤网14。
所述接料盘11的截面为弧形。
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