[实用新型]一种预热器下料管

说明书

本实用新型公开了一种预热器下料管，包括下料管体、盒体、辅助齿轮和驱动齿轮，所述下料管体的内部两侧均固定有加厚板，所述下料管体背离加厚板的两侧均开设有限位槽，所述加厚板上开设有收纳槽，所述收纳槽的内部底端转动安装有转轴，且转轴上固定有锁风盖板，所述锁风盖板的两侧均固定有限位块，且限位块滑动安装在限位槽内，所述盒体固定在下料管体的前端面，所述盒体的内部中间处转动安装有双转轮，所述盒体的内部两侧均转动安装有单转轮，所述驱动齿轮固定在一侧单转轮的转动轴上，所述辅助齿轮转动安装在盒体的内部一侧。本实用新型具备体积小，便于安装使用和内置式，美观度高，占用空间小，结构简单，成本低的优点。

技术领域

本实用新型涉及预热设备技术领域，具体为一种预热器下料管。

背景技术

预热器就是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。一般简称为空预器。多用于燃煤锅炉。在锅炉中的应用一般为三分仓式。

在预热器下料管使用过程中，为了放置下料管在加工时产生漏风现象，避免内部温度较快的流失，一般使用锁风阀进行封闭作用。现有的锁风阀结构较为复杂，体积大，难于安装、移动和使用，操作不便携，美观度差，且占用较大的工作空间，使用不便；现有的锁风阀操作不便携，设备的成本高，提高了加工使用的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预热器下料管，具备体积小，便于安装使用和内置式，美观度高，占用空间小，结构简单，成本低的优点，解决现有设备体积大，操作不便携，安装困难和占用空间大，使用成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预热器下料管，包括下料管体、盒体、辅助齿轮和驱动齿轮，所述下料管体的内部两侧均固定有加厚板，所述下料管体背离加厚板的两侧均开设有限位槽，所述加厚板上开设有收纳槽，所述收纳槽的内部底端转动安装有转轴，且转轴上固定有锁风盖板，所述锁风盖板的两侧均固定有限位块，且限位块滑动安装在限位槽内，所述盒体固定在下料管体的前端面，所述盒体的内部中间处转动安装有双转轮，所述盒体的内部两侧均转动安装有单转轮，且单转轮通过皮带与双转轮传动连接，所述驱动齿轮固定在一侧单转轮的转动轴上，所述辅助齿轮转动安装在盒体的内部一侧，且辅助齿轮与驱动齿轮相啮合。

优选的，所述下料管体的上端开口处外侧固定有外环，所述外环的四角处均螺纹安装有螺栓。

优选的，所述加厚板的上端呈弧形设计，所述收纳槽与锁风盖板相适配，所述限位槽呈扇形设计，且限位槽与限位块相适配。

优选的，所述辅助齿轮的转动轴与一侧的转轴相连接，且背离驱动齿轮的单转轮转动轴与另一转轴相连接。

优选的，所述盒体的前端面中间处固定有电机，且电机的输出轴连接双转轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置锁风盖板和限位块，工作人员将本装置的下料管体通过螺栓和外环与下料管口相连接，外接电源供电，在进行设备加工时，启动电机，电机带动双转轮转动，使双转轮通过皮带带动两个单转轮同向转动，一侧的单转轮带动下料管体内部转轴上的锁风盖板呈逆时针九十度转动，另一侧的单转轮带动驱动齿轮转动，驱动齿轮啮合辅助齿轮带动另一转轴上的锁风盖板呈顺时针九十度转动，通过启动电机使两个锁风盖板转动后闭合，封闭下料管体，避免漏风现象，通过限位块和限位槽，使锁风盖板的转动受到限位，避免两块锁风盖板拼合不齐平现象，加工完毕反向启动电机，使锁风盖板回到加厚板的收纳槽内，避免阻碍下料，本装置结构简单，体积小，内置式设计增加美观度，减少占地空间，操作简单，设备使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的盒体剖视结构示意图；