[实用新型]一种煤矿生产用快速下料装置

说明书

本实用新型公开了一种煤矿生产用快速下料装置，包括下料管，所述下料管的中间位置处设置有通料管，所述通料管的两侧皆固定有进料口，所述通料管的上方设置有支撑板，所述支撑板顶部的中间位置处设置有保护罩，所述保护罩的内部安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的外侧均匀设置有多组主动齿轮。本实用新型通过丝杆和内螺纹的相互配合，从而实现丝杆的上下运动，从而带动活塞向上或向下运动，通过这种方法使底部的四组出料口同时开启，从而带动快速下料的效果，提高了工作效率，且通过将四组出料口安装在不同的反应釜中，实现了同时对不同的工序进行加料的效果，从而使煤矿生产装置的使用效果更好。

技术领域

本实用新型涉及煤矿生产技术领域，具体为一种煤矿生产用快速下料装置。

背景技术

煤矿成为18世纪工业革命中的主要能量来源，蒸汽火车、蒸汽船等开始成为工业国家中的主要交通运输工具，同时炼钢业也需要大量的煤矿。

然而现有的煤矿在生产的过程中，无法实现快速下料，从而降低了工作效率，且在不同的工序中，需要添加同种物料时，无法实现同时下料，从而使现有的煤矿生产装置的使用效果不好，且降低了使用率，且现有的煤矿生产装置在下料的过程中，对下料量和下料的速率很难控制，从而使煤矿的效率效果不好。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的煤矿在生产的过程中，无法实现快速下料，从而降低了工作效率，且在不同的工序中，需要添加同种物料时，无法实现同时下料，从而使现有的煤矿生产装置的使用效果不好，且降低了使用率，且现有的煤矿生产装置在下料的过程中，对下料量和下料的速率很难控制，从而使煤矿的效率效果不好的问题，提供一种煤矿生产用快速下料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿生产用快速下料装置，包括下料管，所述下料管的中间位置处设置有通料管，所述通料管的两侧皆固定有进料口，所述通料管的上方设置有支撑板，所述支撑板顶部的中间位置处设置有保护罩，所述保护罩的内部安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的外侧均匀设置有多组主动齿轮，所述支撑板的顶部均匀设置有多组贯穿至通料管内部顶端的套筒，所述套筒的顶部皆转动连接有滚筒，所述滚筒的顶部皆焊接有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部皆转动连接有贯穿至通料管内部低端的丝杆，所述滚筒外侧的低端皆安装有轴承座，所述丝杆的底部皆设置有活塞，所述通料管的底部均匀设置有多组出料口，且出料口的数目为四组。

优选地，所述轴承座的内部皆设置有轴承，且滚筒皆通过轴承座和轴承的相互配合与支撑板转动连接。

优选地，所述主动齿轮的数目为两组，所述从动齿轮的数目为四组，且每两组所述从动齿轮通过链条与主动齿轮转动连接。

优选地，所述从动齿轮的内部皆均匀设置有多组与丝杆相匹配的内螺纹，且丝杆通过内螺纹的配合与从动齿轮转动连接。

优选地，所述活塞的数目为四组，且每组所述活塞的底部皆呈圆锥型结构。

优选地，所述套筒的数目为四组，且均匀分布在保护罩的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机带动带动转轴转动，从而带动两组主动齿轮转动，通过链条的相互配合使主动齿轮带动从动齿轮在轴承座的相互配合下转动，且通过丝杆和内螺纹的相互配合，从而实现丝杆的上下运动，从而带动活塞向上或向下运动，通过这种方法使底部的四组出料口同时开启，从而带动快速下料的效果，提高了工作效率，且通过将四组出料口安装在不同的反应釜中，实现了同时对不同的工序进行加料的效果，从而使煤矿生产装置的使用效果更好，且提高了工作效率，且通过圆锥型结构的活塞，更好的对下料量和下料的速率进行控制，从而使煤矿加工的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；