[实用新型]一种用于苯乙烯装置的具有排气功能的绕管换热器

说明书

本实用新型一种用于苯乙烯装置的具有排气功能的绕管换热器，筒体(1)的上下开口端均设置有管板(1.1)，且筒体(1)的两块管板(1.1)之间穿接有多根换热管(1.2)；位于筒体(1)上部的管板(1.1)底面上设置有至少一个竖向排气孔道(1.1.1)，且管板(1.1)的侧壁上对应设置有至少一个横向排气孔道(1.1.2)，上述竖向排气孔道(1.1.1)的底部与筒体(1)的壳程腔室的顶部相连通，竖向排气孔道(1.1.1)的顶部与横向排气孔道(1.1.2)的一端相连接，所述横向排气孔道(1.1.2)的另一端连通至外部。本实用新型一种用于苯乙烯装置的具有排气功能的绕管换热器，能够对壳程中的气体进行排出。

技术领域

本实用新型涉及一种绕管换热器，尤其是涉及一种具有排气功能功能的换热器，属于换热器技术领域。

背景技术

目前，换热器是苯乙烯等物料制备过程中最为常用的冷却设备，其在使用时壳程介质一般为水或水蒸汽，壳程介质从下方壳程进液口流入，从上方壳程出液口流出，由于筒体和管板之间存在封头弯头部件，因此进液口和出液口的连接口由于强度要求，不能直接开设在封头弯头处(若开在封头弯头处，会导致开孔处与焊缝过近，影响连接强度，存在设备运行隐患)，因此在壳体腔体的顶部靠近管板处的空间内存在没有介质流过，会积蓄水蒸气等气态介质，而对于炼油厂家等有特殊工艺要求的场合，壳程上部的空间不允许存在气相空间。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够对壳程中的气体进行排出的用于苯乙烯装置的具有排气功能的绕管换热器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于苯乙烯装置的具有排气功能的绕管换热器，包含有筒体，所述筒体的上下开口端均设置有管板，且筒体的两块管板之间穿接有多根换热管；所述筒体的下部侧壁上设置有进液口，所述筒体的上部侧壁上设置有出液口；

位于筒体上部的管板底面上设置有至少一个竖向排气孔道，且管板的侧壁上对应设置有至少一个横向排气孔道，上述竖向排气孔道的底部与筒体的壳程腔室的顶部相连通，竖向排气孔道的顶部与横向排气孔道的一端相连接，所述横向排气孔道的另一端连通至外部。

本实用新型一种用于苯乙烯装置的具有排气功能的绕管换热器，所述横向排气孔道连通至外部的一端上插接有接管或填塞有堵头。

本实用新型一种用于苯乙烯装置的具有排气功能的绕管换热器，所述筒体上部侧壁靠近管板处设置有多个排气孔，且多个排气孔呈环状排布，每个排气孔上均插接有排气管，多个排气管均连通至一集气环，且集气环上安装有排气接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过管板上的L形排气通道进一步强化了排出气体的能力，进一步满足炼油厂的工艺要求，使得设备高效、安全运行，对后续工艺流程的设备有利；且L形排气孔道可根据管板的布管形式，设置有多组，从而强化排气效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于苯乙烯装置的具有排气功能的绕管换热器的结构示意图。

图2为本实用新型一种用于苯乙烯装置的具有排气功能的绕管换热器的局部A处放大示意图。

图3为本实用新型一种用于苯乙烯装置的具有排气功能的绕管换热器设置排气管后的局部俯视图。

其中：

筒体1；

管板1.1、换热管1.2、排气管1.3、集气环1.4、排气接头1.5；

竖向排气孔道1.1.1、横向排气孔道1.1.2。

具体实施方式