[实用新型]一种刮刀过滤器

说明书

本实用新型涉及反冲洗过滤器领域，公开了一种刮刀过滤器，包括竖向设置的过滤器壳体，所述过滤器壳体内上部设置第一腔室、下部设置第二腔室，所述第一腔室和第二腔室由分隔板分隔，所述第一腔室和第二腔室内分别竖向设置第一滤芯和第二滤芯，所述第一滤芯和第二滤芯由分隔板上的开设的开口连通，所述第一滤芯内设置螺旋刮刀，所述第二滤芯内设置螺旋输送叶轮。本实用新型能够更有效的刮去、洗掉第一滤芯上粘附的杂质及粘性物料，因而对滤芯的清洗效果更好；实现了对固体和液体的分离，不必另外设置固液分离装置，也避免了浪费。

技术领域

本实用新型涉及反冲洗过滤器领域，具体涉及一种刮刀过滤器。

背景技术

刮刀过滤器不但用于水过滤，更广泛适用于溶剂，酸碱液，聚合物，涂料等粘性物料的自清洗过滤。

现有技术中，液体从过滤器进口流入，自上向下流动，透过滤芯表面流向出口；当滤芯表面收集到一定量的杂质时，电机驱动装配校正器的刮刀紧贴滤芯的内表面转动，刮除杂质，杂质随下行液体聚集在收集室，当累积到一定量杂质时，自动排污阀打开收集室，将含高浓度杂质的液体排出，排出残液进行回收或排放。

现有技术中存在的问题是，由于过滤的液体粘度高，普通的刮刀清洗装置极难清洗，因此需要经常开盖清洗滤芯；另外，固体和清液一起排出，造成物料浪费，或者要增加二次过滤装置进行固液分液。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了一种刮刀过滤器，解决的问题是现有技术中，刮刀过滤器存在对滤芯清洗效果不佳、固液不经分离而一起排出的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种刮刀过滤器，包括竖向设置的过滤器壳体，所述过滤器壳体内上部设置第一腔室、下部设置第二腔室，所述第一腔室和第二腔室由分隔板分隔，所述第一腔室和第二腔室内分别竖向设置第一滤芯和第二滤芯，所述第一滤芯和第二滤芯由分隔板上的开设的开口连通，所述第一滤芯内设置螺旋刮刀，所述第二滤芯内设置螺旋输送叶轮，所述螺旋刮刀和螺旋输送叶轮分别通过传动部件传动连接驱动部件，所述第一腔室外分别设置进水口和第一出水口，所述进水口经第一腔室连通第一滤芯内部，所述第一出水口连通第一滤芯与第一腔室之间的空间，所述第二腔室的外周设置第二出水口，所述第二出水口连通第二滤芯和第二腔室之间的空间，所述第二腔室底部设置排渣口，所述排渣口连通第二滤芯内部。

通过以上技术方案，构成两个分离的腔室，即第一腔室和第二腔室，两个腔室内分别设置一个滤芯，上部的第一腔室用于过滤污水，下部的第二腔室用于分离固体和液体，污水自进水口进，透过第一滤芯过滤后从第一出水口出，螺旋刮刀由驱动部件驱动转动，将第一滤芯上的杂质及粘性物料刮掉，刮掉的物料沿着螺旋刮刀输送至第二滤芯内，在上述过程中，由于第一滤芯内部压力高，第一滤芯外部及第一出水口的压力低，形成压力差，因此第一滤芯内的污水不会直接向下流入第二滤芯内，而是透过第一滤芯流向第一出水口；启动反冲洗时，第一滤芯内压力低于外部压力，过滤后的净水反向流动，在螺旋刮刀的帮助下，将第一滤芯上粘附的杂质及粘性物料刮掉、洗掉落入第一滤芯内，并由螺旋刮刀输送至第二滤芯内；此时，螺旋输送叶轮将固体(杂质及粘性物料)和过滤后的净水的混合液向下输送，在输送过程中，净水透过第二滤芯从第二出水口排出，固体一路输送到底部的排渣口排出，实现净水和固体的分离。

优选的，所述螺旋刮刀包括第一旋转轴和围绕第一旋转轴、沿第一旋转轴长度方向连续设置的第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片的内边连接第一旋转轴，所述第一螺旋叶片的外边沿抵贴第一滤芯的内周面，这样的螺旋刮刀，具有较好的刮除粘附在第一滤芯上的物料的能力，又能够很好的将固体输送到第二滤芯内。

优选的，所述螺旋输送叶轮包括第二旋转轴和围绕第二旋转轴、沿第二旋转轴长度方向连续设置的第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片的内边连接第二螺旋轴。

优选的，所述第二滤芯为上端大、下端小的锥形结构，这样有利于反吹洗，第二滤芯不易堵死，且更容易卸料。