[实用新型]一种智能音箱主壳体模具有效
申请号: | 202020125057.5 | 申请日: | 2020-01-19 |
公开(公告)号: | CN211941905U | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 黄永光 | 申请(专利权)人: | 深圳市宝鸿精密模具股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/33 | 分类号: | B29C45/33 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 郭堃 |
地址: | 518100 广东省深圳市宝安区燕罗*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 音箱 壳体 模具 | ||
本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及:一种智能音箱主壳体模具,包括前模以及与所述前模相配合的后模,所述前模包括前模芯板,所述前模芯板内设有前模芯,前模芯上设有倒扣出模的滑块型芯机构,所述后模包括后模芯板和底板,所述后模芯板设于所述底板上,所述后模芯板上设有后模芯,所述底板与后模芯板之间设有顶出板,所述顶出板上安装有斜顶。模具注塑出来的产品合模线会得到很大改善,不会因为注塑压力过大而涨开产生明显的夹线,因此成型出来的产品合模夹线就会很细小,从而达到产品外观要求。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种智能音箱主壳体模具。
背景技术
随着人们对AI人工智能技术的深入了解和研发,已经越来越多的AI人工智能产品进入到大家的家庭及身边,AI技术的崛起也为我们生活提供了极大的便利,运用的范围之广随处可见,承载AI人工智能的造型也具有多样化,从繁到简,从笨重到可以随身携带,都是一次次总结改良后的结果,现在我们以轻巧便携式音响外观作为承载体。
但是现有的大部分音箱的外壳材质为塑料,都需通过注塑机生产出来,然而因为注塑环境因素的不稳定性,现技术加工精度的不足,会导致外壳上出现合模夹线,在后续中需通过打磨抛光来减小合模夹线,如果合模夹线粗大,那么不仅会对后续打磨,调机的工作量增加,且难度也高,所留下的痕迹从而也会影响到音响外观。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种智能音箱主壳体模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决现有技术中的问题所采用的技术方案为:一种智能音箱主壳体模具,包括前模以及与所述前模相配合的后模,所述前模包括前模芯板,所述前模芯板内设有前模芯,前模芯上设有倒扣出模的滑块型芯机构,所述后模包括后模芯板和底板,所述后模芯板设于所述底板上,所述后模芯板上设有后模芯,所述底板与后模芯板之间设有顶出板,所述顶出板上安装有斜顶。
作为本实用新型的优选方案,所述底板上设有顶棍孔,所述顶棍孔上设有顶棍镶件,所述顶棍镶件与外部注塑机活塞杆端部连接。
作为本实用新型的优选方案,所述后模芯板上设有使顶出板回位的弹簧。
作为本实用新型的优选方案,所述滑块型芯机构包括设于前模芯板的斜导柱,设于后模芯内的压块滑槽,所述压块滑槽上安装可活动的滑块,所述滑块上设有与斜导柱相配合的斜导孔。
作为本实用新型的优选方案,所述斜顶上设有连接在顶出板上的斜顶座,所述斜顶座上设有T形槽滑块。
作为本实用新型的优选方案,所述前模芯上设有前型腔,所述后模芯上设有后模腔,所述前型腔与后模腔围成一个产品成型腔体。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:
本实用新型中一种智能音箱主壳体模具,该模具注塑出来的产品合模线会得到很大改善,不会因为注塑压力过大而涨开产生明显的夹线,因此成型出来的产品合模夹线就会很细小,从而达到产品外观要求。
附图说明
图1是本实用新型中一种智能音箱主壳体模具的结构图;
图2是本实用新型中一种智能音箱主壳体模具的另一方式的结构图;
图3是本实用新型中一种智能音箱主壳体模具中后模的结构图。
图中标号:1、前模;2、后模;3、前模芯;4、后模芯;5、后模芯板;6、前模芯板;7、顶出板;9、底板;10、斜导柱;11、弹簧;12、产品;13、顶棍镶件;14、压块;15、压块滑槽;16、斜导孔;17、斜顶;18、斜顶座;19、T型槽滑块。
具体实施方式
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