[实用新型]分子筛生产过程中废气处理系统

说明书

本实用新型公开了一种分子筛生产过程中废气处理系统，包括分子筛生成装置，所述分子筛生成装置的排气口处通过管道分别连接有换热装置和净化处理装置，所述换热装置上设置有换热进气口和换热出气口，所述净化装置上设置有净化进气口，所述换热出气口与净化进气口连接，所述排气口与净化进气口连接，具有节约能源，较低净化成本的有益效果。

技术领域

本实用新型属于分子筛生产设备领域，具体涉及分子筛生产过程中废气处理系统。

背景技术

分子筛是人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐或天然沸石。它在结构上有许多孔径均匀的孔道和排列整齐的孔穴，不同孔径的分子筛把不同大小和形状分子分开，在生成分子筛过程中会产生大量的废气，这些废气由于燃烧的程度不同，会产生100℃下气体，或者100℃以上的气体，这些废气直接排放到大气中不仅会造成大量热量损失，同时会对空气造成污染，而起对于100℃以上的废气需要耐高温的净化装置，这样又增加了净化的成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供分子筛生产过程中废气处理系统，具有有效利用废气中的热量，降低净化成本的优点。

本实用新型的技术方案如下：

分子筛生产过程中废气处理系统，包括分子筛生成装置，所述分子筛生成装置的排气口处通过管道分别连接有换热装置和净化处理装置，所述换热装置上设置有换热进气口和换热出气口，所述净化处理装置上设置有净化进气口，所述换热出气口与净化进气口连接，所述排气口与净化进气口连接。

所述分子筛生成装置的排气口包括第一排气支管和第二排气支管，所述第一排气支管与换热进气口连接，所述第二排气支管与净化进气口连接。

所述第一排气支管内设置有第一阀门开关，所述第二排气支管内设置有第二阀门开关。

所述换热装置上还设置有冷水进水口和冷水出水口，所述冷水进水口与冷水出水口之间通过盘管连接。

所述净化处理装置内从净化进气口处开始依次设置有折叠型铝框过滤尼绒网、折叠型PP滤纸和活性炭。

所述排气口的外侧管壁上设置有温度计。

本实用新型公开了一种分子筛生成过程中废气处理系统，将分子筛生成装置的排气口分别连接有换热装置和净化处理装置，根据废气排出的温度不同分别开启第一阀门开关和第二阀门开关，废气温度较高时通过换热设备降低废气的温度，提升了水温，可以作为冬季的使用水节约了能源，同时较低了高温净化装置的成本。

附图说明

图1是分子筛生产过程中废气处理系统结构示意图。

其中，附图标记如下：

1. 分子筛生成装置，2. 第一阀门开关，3. 第一排气支管，4. 换热进气口，5. 换热装置，6. 冷水出水口，7. 换热出气口，8. 第二阀门开关，9. 冷水进水口，10. 净化进气口，11. 盘管，12. 折叠型铝框过滤尼绒网，13. 折叠型PP滤纸，14. 活性炭，15. 排气口，16. 净化处理装置，17. 第二排气支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施，而不是全部的实施，基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做、出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，分子筛生产过程中废气处理系统，包括分子筛生成装置1，所述分子筛生成装置1的排气口15处通过管道分别连接有换热装置5和净化处理装置16，所述换热装置5上设置有换热进气口4和换热出气口7，所述净化处理装置16上设置有净化进气口10，所述换热出气口7与净化进气口10连接，所述排气口15与净化进气口10连接。