[实用新型]一种混料机用锅座

说明书

本实用新型公开了一种混料机用锅座，涉及搅拌设备技术领域。旨在解决普通混料机上的混料罐和底座之间大多缺少承接的支架，当混料罐内腔的转轴高速转动时，底座和混料罐易相互影响并产生共振，进而造成不同程度的偏晃，其极大地影响了设备搅拌物料时的稳定性的技术问题，其技术方案要点是通过在固定底座上设置自重较大的承接架，以提高固定底座的稳定性，进而有效减少混料机运转时出现整机偏晃的现象；同时，通过承接架减少固定底座与混料罐的直接接触，以减少固定底座和混料罐之间易于共振并相互影响，进而易扩大偏晃程度的现象，达到了有效减少混料机搅拌物料时出现整机共振偏晃的现象的效果。

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，更具体地说，它涉及一种混料机用锅座。

背景技术

目前，混料机是一种使用广泛的物料搅拌设备。

现有公布号为CN104493995A的中国专利提供了一种混料机，其包括机架和设置于机架上的混料罐。混料罐以机架为支撑以坐设、固定，其内腔沿纵向贯穿设置有传动轴，转动轴外缘且位于混料罐内腔设置有混料筒。机架上设置有电机，电机的输出轴外缘套设有环状无端的皮带，皮带另一端套设于传动轴外缘。传送轴外缘垂直设置有若干加固梁，加固梁贯穿混料筒并延伸至混料罐内腔，且其远离传动轴方向的一端设置有桨叶。电机通电后使其输出轴高速转动，进而通过皮带以带动传动轴跟转，传动轴转动时可使桨叶在混料罐内腔做以传动轴为轴心做圆周运动，进而以搅拌混料罐内腔的物料。

但是，普通混料机上的混料罐和底座之间大多缺少承接的支架，当混料罐内腔的转轴高速转动时，底座和混料罐易相互影响并产生共振，进而造成不同程度的偏晃，其极大地影响了设备搅拌物料时的稳定性，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混料机用锅座，其具有减少混料机搅拌物料时出现整机共振偏晃的现象的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混料机用锅座，包括固定底座和垂直设置于固定底座上的驱动电机，所述固定底座上表面设置有承接架，所述承接架包括底撑板和垂直于底撑板上表面的贴合筒、支撑筒，所述贴合筒位于支撑筒内腔，所述贴合筒与支撑筒顶部沿水平方向共同设置有顶接板；所述固定底座上表面垂直设置有若干定位杆，所述底撑板上表面沿其厚度方向贯穿设置有等同于定位杆数量的贯通孔，所述贯通孔与定位杆相适配，所述定位杆外缘且位于底撑板上方设置有锁止件。

通过采用上述技术方案，当混料罐固定于顶接板上后，承接架稳定承接于固定底座和混料罐之间，承接架通过自身较大地质量以提高固定底座的稳定性，进而减少混料机运转时出现整机偏晃的现象。同时，承接架减少了固定底座与混料罐的直接接触，进而减少了固定底座和混料罐之间出现共振并相互影响，扩大偏晃程度的现象。

进一步地，所述顶接板远离底撑板方向的表面设置有沉降环槽。

通过采用上述技术方案，沉降环槽用以扩大混料罐和顶接板抵接时的接触面积，进而提高混料罐坐设于顶接板上的稳定性，并便于二者锁止连接得更为紧密。

进一步地，所述沉降环槽内设置有过盈套。

通过采用上述技术方案，过盈套卡接于顶接板和混料罐之间，以提高混料罐坐设于顶接板上的连接紧密度，同时，其通过自身外表面静摩擦系数较大地特性，可有效减少混料罐在顶接板上出现松晃的现象。

进一步地，所述过盈套内部间隔设置有若干变形空腔，所述变形空腔沿过盈套的厚度方向延伸设置。

通过采用上述技术方案，变形空腔在过盈套内部形成独立的空腔体，其有效减少了振动力快速传播所需用到的载体介质，进而减缓了振动传递的速度，减轻了混料罐在承接架上的振动幅度。

进一步地，所述支撑筒外侧壁间隔设置有若干侧撑板，所述侧撑板高度方向的两端分别与顶接板底壁和底撑板顶壁相抵。