[实用新型]一种管材端口缩管用缩管模套

说明书

本实用新型公开了一种管材端口缩管用缩管模套，应用在管件加工的领域中，解决了现有管材端口缩管成型过程中成型质量不稳定的技术问题，其技术方案要点是包括驱动座和设置于驱动座表面的成型组件，其特征是：所述成型组件包括定位套件、缩管套件和驱动套件，所述缩管套件包括分别与定位模套和活动模套转动连接的一对缩模，所述缩模的内部设有成型腔，所述缩模的侧边均设有凸边，所述驱动套件包括推块、施压圈以及驱动推块滑移的液压伸缩杆，所述施压圈的内壁设有与凸边插接配合的收紧槽块，所述收紧槽块的内部设有锁紧槽，所述锁紧槽的槽宽满足同时插接一对相互抵触的凸边，具有提高缩管模缩管成型质量和稳定性的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种管材端口缩管用缩管模套。

背景技术

管件原料在实际的生产使用过程中，还需要对管件端口部分进行缩管处理，以保障相邻管件之间能够实现稳定的套接配合。在现有的生产工艺过程中，也主要采用固定的成型模具进行冲压缩管，以实现缩管效果。

公告号为CN 208879499U的中国专利公开了一种缩管模，涉及管件加工设备技术领域，其包括夹模、伸缩模和镦头模，所述夹模由上模和下模组成，且夹模内设置有用于压紧待缩管件的压紧腔，所述夹模的前端具有用于容纳伸缩模的第一凹陷部，且第一凹陷部与压紧腔连通；所述伸缩模滑动设置在夹模的第一凹陷部内，且伸缩模内设置有用于供待缩管件端部穿过的成型腔，所述伸缩模的后端设置有用于待缩管件箍筋成型的第二凹陷部，且第二凹陷部与成型腔连通；所述镦头模的后端具有用于挤压伸缩模的凸出部，该凸出部的挤压面设置有与待缩管件端头相适配的第三凹陷部。

这种缩管模在实际的使用过程中虽然能够满足缩管效果，但当该模具中伸缩模沿着管件长度方向进行缩管成型的过程中，由于挤压的关系会导致管件发生一定的延展，因而会在该伸缩模的第二凹陷部形成部分的异形凸起，无法保障最终成型效果的稳定一致。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管材端口缩管用缩管模套，其优点是有利于提高管件缩管成型质量的稳定与可靠。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管材端口缩管用缩管模套，包括驱动座和设置于驱动座表面的成型组件，所述成型组件包括定位套件、缩管套件和驱动套件，所述定位套件包括定位模套、活动模套以及液压推杆，所述定位模套与驱动座固定连接，所述定位模套的两侧设有供液压推杆穿设的收紧孔，所述液压推杆的一端与活动模套的两侧固定，另一端与驱动座固定，所述缩管套件包括分别与定位模套和活动模套转动连接的一对缩模，所述缩模的内部设有成型腔，所述缩模的侧边均设有凸边，所述驱动套件包括推块、与推块固定的施压圈以及驱动推块滑移的液压伸缩杆，所述推块与驱动座的表面滑动连接，所述施压圈的内壁设有与凸边插接配合的收紧槽块，所述收紧槽块的内部设有锁紧槽，所述锁紧槽的槽宽满足同时插接一对相互抵触的凸边。

进一步的，所述锁紧槽的槽壁转动连接有驱动齿轮，所述凸边上设有与驱动齿轮啮合的齿块。

进一步的，所述缩模远离其与定位模套连接的一端还设有磨边轮。

进一步的，所述凸边靠近定位模套的一端设有导向边。

进一步的，所述施压圈的内壁还设有加强筋。

进一步的，一对所述缩模相对的一侧内壁分别设有辅助成型边和供辅助成型边插接的辅助成型槽。

进一步的，所述定位模套和活动模套的内壁设有垫圈。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过由远离管件端部的一侧实现向端部的施压成型，减小了多余管件原料受压可能发生的集中向管件中部延展的状况，保障了管件最终成型后的质量，方便了操作人员对毛边以及异形延展的后续处理；