[实用新型]用于水泥与聚苯乙烯颗粒复合生产防火保温材料的模箱

说明书

本实用新型公开了一种用于水泥与聚苯乙烯颗粒复合生产防火保温材料的模箱，包括上模板、模框及下模板；所述模框包括模箱本体，所述模箱本体由钢板制成，钢板内侧面衬有塑料层，所述钢板围合成上下敞口的长方体空腔；上模板可插入模箱本体内腔中；下模板设于模框的底部与模框通过锁扣连接件可分离式或可锁合式连接；下模板与模框锁合连接时形成灌注保温材料的空腔。本实用新型的模箱，压模质量高，脱模快速，脱模时不会破坏保温材料降低其性能。

技术领域

本实用新型涉及防火材料制备技术领域，具体涉及一种用于水泥与聚苯乙烯颗粒复合生产防火保温材料的模箱。

背景技术

墙体的保温隔热性能是实现建筑节能的重要途径。目前采用保温板对建筑外墙进行保温绝热是墙体保温隔热的主要手段。现有保温板有无机和有机两种材料，有机材料比重小，导热系数低，易于加工成型，施工方便。然而有机材料存在易燃的缺陷，近年来多起建筑保温火灾事件的发生，引发了各界对保温防火的思考，保温材料的防火性能史无前例的引起了业内各界的高度重视。为提高建筑保温材料的防火性能，无机保温材料如岩棉、泡沫玻璃板得到大量应用。然而无机材料比重大，脆性高，抗压强度低，导热系数高，岩棉类产品还存在吸水率高等问题。硅酸盐水泥与聚苯乙烯颗粒复合生产的保温板具有导热系数低、抗压强度大，防火等级高等特性，是目前防火材料生产企业追求的优良产品。防火保温板生产需要使用模箱成型，模箱是防火保温板生产系统不可或缺的成型装置，模箱的结构设计直接影响压膜和脱模的质量及效率。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的是提供一种用于水泥与聚苯乙烯颗粒复合生产防火保温材料的模箱。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用于水泥与聚苯乙烯颗粒复合生产防火保温材料的模箱，包括上模板、模框及下模板；所述模框包括模箱本体，所述模箱本体由钢板制成，钢板内侧面衬有塑料层，所述钢板围合成上下敞口的长方体空腔；上模板由钢板制成，呈矩形平板状，上模板可水平压入模箱本体内腔用于压缩承载在模箱中的混合料；下模板由钢板制成，呈矩形平板状，下模板设于模框的底部与模框通过锁扣连接件可分离式或可锁合式连接；下模板与模框锁合连接时形成灌注混合料的空腔。

进一步地，所述模箱本体的上端沿其周向分布有若干弹簧卡珠，所述弹簧卡珠的钢珠的顶部突出模箱本体的内表面。

进一步地，所述锁扣连接件包括安装在模框上的挂钩本体及安装在下模板的锁扣体，所述锁扣体包括手柄、锁扣座、销轴、及U形杆件；锁扣座固定安装在下模板的外侧面，手柄的上端通过转轴可转动安装在锁扣座上，销轴可转动设于手柄中部，U形杆件开口端的两端穿过销轴通过螺母紧固，U形杆件的闭口端与挂钩钩接。

进一步地，上模板的顶部设有提拉把手，所述提拉把手对称设有两个。

进一步地，模框的外表面周向设有加强筋，所述加强筋可以为多道，沿模框高度均布。

进一步地，模框的上端设有翻边。

本实用新型的有益效果：

1、现有模箱由钢板制成，钢板与硅酸盐水泥有粘附性，脱模时对成型的保温材料表面有破坏作用，为了提高脱模质量和效率，现有生产企业一般采用在模箱内侧涂油的方式以达到模箱与成型保温材料的快速无损分离，操作烦琐且油品为可燃物，浸透到保温材料表面降低其不燃性。本实用新型通过采用钢板内衬塑料层制备模框，利用塑料与水泥的不粘附性及钢板的高强度，达到高质量快速脱模效果。

2、本实用新型的模箱由分离式的上模板、模框及下模板构成，下模板与模框通过锁扣连接件可分离或锁合式连接，成模及脱模时均较为快速，工作效率高。

3、通过设置上模板，压膜时上模板被压膜机构压入模框，上模板可均衡压模压力，保温材料成型均匀，均一性好。

附图说明