[实用新型]一种具有除杂功能的开棉机

说明书

本实用新型涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种具有除杂功能的开棉机，包括开棉机本体，位于开棉机本体上方的箱体，转动连接于箱体内壁上且内部中空的圆柱形滚筒，开设于箱体顶部的原棉进口，开设于箱体底部的原棉出口；滚筒内设置有将滚筒内腔分隔成多个独立腔室的分隔组件，其一腔室连通有设置于箱体外的抽风机，滚筒表面设有磁性层，箱体上设有与磁性层抵触的刮板。本实用新型解决了现有技术无法除尘的缺陷，提高了原棉质量与工人的工作环境质量；同时能够清除原棉中混杂的金属杂质，减少开棉机的磨损，有效提高开棉机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种具有除杂功能的开棉机。

背景技术

开棉机用于对PP棉、公仔棉、普通中空棉进行均匀开散蓬松，只要一次性开松，适合玩具厂、沙发厂、床上用品厂、家纺制衣厂使用；亦可以开松旧羊毛、羊毛衫、旧棉被等。其原理是通过开棉机打手对原棉的打击和撕扯将棉包中压紧的团块状棉纤维开松成小棉块或小棉束。

目前使用的大部分开棉机无法清理原棉中混杂的金属杂质，容易导致设备磨损，不利于延长开棉机的使用寿命。如公开号为CN207452318U的中国实用新型中公开了一种具有废棉自动收集功能的开棉机，包括凝棉器、储棉箱、给棉罗拉、豪猪打手、导流板、排杂管道和排杂吸风电机构成，储棉箱的上有凝棉器，储棉箱下方设置有给棉罗拉；给棉罗拉下方设置有豪猪打手，豪猪打手外周环绕均布有尘棒；尘棒下方的开棉机箱体内呈倾斜状设置有导流板，导流板右前方的开棉机箱体出口处连接有排杂管道，排杂管道的上方设置有排杂吸风电机。该技术方案能够将从尘棒上散落的杂棉废棉及时的从开棉机箱体内移除，不需专人将积累在开棉机箱体底部的杂棉废棉搬走，提高了企业生产的效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该方案无法及时清除原棉中的灰尘等杂质，不仅会影响后续的产品质量；且容易导致扬尘恶化工作环境，有害工人的健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种具有除杂功能的开棉机，本开棉机能够清理原棉中混杂的金属杂质，有利于延长设备的使用寿命。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有除杂功能的开棉机，包括开棉机本体，还包括有位于开棉机本体上方的箱体、转动连接于箱体内壁上的圆柱形滚筒、开设于箱体顶部的原棉进口、开设于箱体底部且与开棉机本体连通的原棉出口，所述滚筒内部为中空设置，所述滚筒内设置有将滚筒内腔分隔成若干独立腔室的分隔组件，若干所述腔室中设有开口朝向原棉进口设置的抽风室，所述抽风室连通有抽风管，所述箱体外设有抽风机与储尘箱，所述抽风管、抽风机与储尘箱依次连通，所述滚筒表面开设有吸尘孔，所述滚筒转动连接于分隔组件上，所述箱体外设置有驱动滚筒转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，通过抽风机使抽风室内产生负压，当原棉进入箱体后，原棉被抽风室所吸附，原棉中的灰尘等微小杂质通过吸尘孔进入抽风室内，再通过抽风管、抽风机进入储尘箱中；当原棉随滚筒转动离开抽风区后，原棉脱离滚筒表面并通过原棉出口进入开棉机本体中。实现了对原棉的除尘处理，提高原棉的质量与工人的工作环境质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分隔组件包括设置于滚筒中轴线上的中心轴、固接于中心轴上的多组分隔板、分别固接于中心轴两端的两个端盖，两个所述端盖突出于滚筒侧壁并与箱体内壁固定连接，所述分隔板两端沿滚筒的轴向延伸并抵触于端盖上，所述分隔板远离中心轴一侧的侧边与滚筒的内壁配合。

通过采用上述技术方案，通过分隔组件将滚筒内腔分为多个独立的空腔，防止各个腔室相互干扰；将分隔组件固定设置在箱体内壁上，并使滚筒转动连接于分隔组件上，通过滚筒的转动，实现对对原棉连续快速的除尘处理，有效提高除杂效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽风室相对的腔室设置为通风室，所述通风室连通有通风管，所述箱体外设有连通通风管的鼓风机。