[实用新型]一种整体塞棒

说明书

本实用新型公开了一种整体塞棒，自上而下依次包括第一本体、渣线段、第二本体和棒头，第一本体、渣线段、第二本体和棒头外侧设有抗氧化涂层，第一本体、渣线段和第二本体内部相连通并形成有内腔；内腔底部设有透气塞，棒头内设有透气孔，透气塞与透气孔相连通。本实用新型的整体塞棒结构稳固可靠，通过在第一本体、渣线段、第二本体和棒头外侧设置抗氧化涂层，可以提高塞棒的抗氧化能力，延长塞棒的使用寿命。向内腔内通入氩气，氩气通过透气塞进入到透气孔内，透气塞可以使得氩气均匀地通过透气孔，可以防止氩气停后钢水倒灌进入到内腔内。氩气通过透气孔吹入到钢水中，可以使得钢水中的夹杂物上浮。

技术领域

本实用新型涉及金属连铸技术领域，具体来说涉及一种整体塞棒。

背景技术

塞棒是一种在连铸中间包内使用的功能耐火材料，主要作用是在连铸过程中控制钢水流出连铸中间包时的流量。塞棒使用时通过棒尾的连接结构与外部升降机构相连，实现塞棒的整体上降。在连铸过程中，通过升降机构调整塞棒棒头与中间包上水口碗口间隙，达到控制钢水流量的目的。为防止钢液的二次氧化，在连铸过程中在钢液面表面有一层覆盖剂，覆盖剂熔渣与钢液交界的地方称之为熔渣区或渣线区。在塞棒的内腔中通入氩气，氩气会从棒头流入到中间包上水口碗口，在氩气停后通常会出现钢水从透气孔倒灌进入到内腔的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整体塞棒，可以使得氩气均匀地通过透气孔，防止氩气停后钢水倒灌进入到塞棒内。

为此，本实用新型提供了一种整体塞棒，自上而下依次包括第一本体、渣线段、第二本体和棒头，所述第一本体、所述渣线段、所述第二本体和所述棒头外侧设有抗氧化涂层，所述第一本体、所述渣线段和所述第二本体内部相连通并形成有内腔；所述内腔底部设有透气塞，所述棒头内设有透气孔，所述透气塞与所述透气孔相连通；所述渣线段的上端与所述第一本体之间设有第一倾斜过渡段，所述渣线段的下端与所述第二本体之间设有第二倾斜过渡段；所述渣线段的外径大于所述第一本体的外径，所述渣线段的外径大于所述第二本体的外径。

优选的，所述内腔内设有固定螺母，所述固定螺母位于所述第一主体底部。

优选的，所述抗氧化涂层的厚度为0.5mm-1mm。

优选的，所述透气塞的截面为倒置的等腰梯形，所述透气塞的底部过盈配合于所述棒头内。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种整体塞棒，自上而下依次包括第一本体、渣线段、第二本体和棒头，所述第一本体、所述渣线段、所述第二本体和所述棒头外侧设有抗氧化涂层，所述第一本体、所述渣线段和所述第二本体内部相连通并形成有内腔；所述内腔底部设有透气塞，所述棒头内设有透气孔，所述透气塞与所述透气孔相连通；所述渣线段的上端与所述第一本体之间设有第一倾斜过渡段，所述渣线段的下端与所述第二本体之间设有第二倾斜过渡段；所述渣线段的外径大于所述第一本体的外径，所述渣线段的外径大于所述第二本体的外径。本实用新型的整体塞棒结构稳固可靠，通过在第一本体、渣线段、第二本体和棒头外侧设置抗氧化涂层，可以提高塞棒的抗氧化能力，延长塞棒的使用寿命。向内腔内通入氩气，氩气通过透气塞进入到透气孔内，透气塞可以使得氩气均匀地通过透气孔，可以防止氩气停后钢水倒灌进入到内腔内。氩气通过透气孔吹入到钢水中，可以使得钢水中的夹杂物上浮。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式上，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型整体塞棒的一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。