[实用新型]一种用于框架结构的免焊接型材组件

说明书

本实用新型提出了一种用于框架结构的免焊接型材组件，包括内部钢筋、套设在内部钢筋上的中部套芯，套设在中部套芯上的外侧型材；所述外侧型材为第一管状型材，所述第一管状型材的内壁设有第一限位结构；所述中部套芯为第二管状型材，所述第二管状型材的外壁设有与第一限位结构配合的第二限位结构，第一限位结构和第二限位结构配合用于防止中部套芯在外侧型材内发生转动或位移；所述内部钢筋贯穿中部套芯，内部钢筋的两端固定在框架体上；所述中部套芯通过内部钢筋的固定，从而将外侧型材固定在框架体上。利用组合式结构改变传统焊接的固定方式，成本低，效率高，新式结构，用途广泛，适用于批量化，规模化生产。

技术领域

本实用新型涉及门框、窗框型材技术领域，具体涉及一种用于框架结构的免焊接型材组件。

背景技术

目前现有的门框、窗框或护栏等框架结构中，大都存在一些规则式或非规则式的网格结构，而用于形成这些网格结构中的金属型材，大都采用焊接的方式进行连接固定，焊接固定后，为了不影响美观，需对焊点处进行打磨。此种焊接固定的连接方式存在以下不足：一是焊接人工成本太高；二是不利于大批量、规模化生产，只适合小批量私人化定制；三是对框架主材的要求有限制；四是如图1所示对框架造型有限制，为了焊接面的平整化，焊接固定方式的框架型材大都采用平面化，例如采用标准的四边形框，不利于框架造型，无法满足用户需求；五是焊接固定不利于拆卸、维修及更换等。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种用于框架结构的免焊接型材组件，利用组合式结构改变传统焊接的固定方式，成本低，效率高，新式结构，用途广泛，适用于批量化，规模化生产。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于框架结构的免焊接型材组件，所述免焊接型材组件通过免焊接的方式固定在框架结构中的框架体上，所述免焊接型材组件为套组式结构，包括内部钢筋、套设在内部钢筋上的中部套芯，套设在中部套芯上的外侧型材；所述外侧型材为第一管状型材，所述第一管状型材的内壁设有第一限位结构；所述中部套芯为第二管状型材，所述第二管状型材的外壁设有与第一限位结构配合的第二限位结构，第一限位结构和第二限位结构配合用于防止中部套芯在外侧型材内发生转动或位移；所述内部钢筋贯穿中部套芯，内部钢筋的两端固定在框架体上；所述中部套芯通过内部钢筋的固定，从而将外侧型材固定在框架体上。

所述一种用于框架结构的免焊接型材组件，所述第一限位结构具体为：在外侧型材的内壁设有限位凹槽；所述第二限位结构具体为：在中部套芯外壁设有限位凸，通过限位凹槽与限位凸的配合，限制中部套芯在外侧型材内发生转动或位移。

所述一种用于框架结构的免焊接型材组件，所述外侧型材为方管结构，在方管结构的第一侧管内壁设置第一限位凹槽，对应地，在第一侧管外壁形成第一造型凸；在方管结构中与第一侧管内壁相对方向的第二侧管内壁设置第二限位凹槽，对应地，在第二侧管外壁形成第二造型凸；

所述中部套芯为圆管结构，在圆管结构的外壁与第一限位凹槽对应的位置上设置两条限位凸棱，两条限位凸棱分别与第一限位凹槽的两侧槽内壁配合作用进行限位；在圆管结构的外壁与第二限位凹槽对应的位置上设置两条限位凸棱，两个限位凸棱分别与第二限位凹槽的两侧槽内壁配合作用进行限位。

所述一种用于框架结构的免焊接型材组件，所述外侧型材的端面沿其长度方向具有向外延伸的搭接沿边，所述搭接沿边搭接在待固定的框架体上；所述框架体上设有与搭接沿边相配合的造型搭接台。

所述一种用于框架结构的免焊接型材组件，所述内部钢筋的外径小于中部套芯的内径；所述中部套芯的内壁设有至少一个内凸棱，所述内凸棱的设置使得中部套芯的最小内径与内部钢筋的外径相匹配。

所述一种用于框架结构的免焊接型材组件，所述内部钢筋具有螺纹结构，所述内部钢筋的两端通过与螺母配合固定在框架体上。

所述一种用于框架结构的免焊接型材组件，所述外侧型材为金属型材；所述外侧型材为铝合金型材。