[实用新型]一种沥青生产用反应釜

说明书

本实用新型涉及一种沥青生产用反应釜，其包括反应釜釜体和反应釜内腔。所述反应釜釜体外设置有取样器,所述取样器包括取样器内腔，所述反应釜设置有连通反应釜内腔和取样器内腔的取样管，所述取样管远离取样器端延伸至反应釜内腔底部，所述取样管与取样器之间设置有第一取样阀；所述第一取样阀与取样器之间连接有取样泵，所述取样器内腔连接有出料管，所述出料管与取样器之间设置有第二取样阀。本技术方案具有方便实时取样的优点。

技术领域

本实用新型涉及改性沥青生产的技术领域，尤其是涉及一种沥青生产用反应釜。

背景技术

改性沥青因具有良好的粘结能力、抗滑能力和抗疲劳能力等优点，被广泛应用在道路建设等领域中。改性沥青一般通过普通沥青和各种改性试剂于高温高压条件下反应制备得到，制备温度一般是150℃-250℃，生产改性沥青需要使用特殊的沥青反应釜。

申请公布号为CN107159077A的专利公开了一种沥青生产用反应釜，包括带有反应釜夹套的反应釜体，反应釜体的顶部安装连接有第一搅拌轴27的第一驱动电机，反应釜体的底部安装连接有第二搅拌轴27第二驱动电机。该技术方案通过双轴搅拌，提高了搅拌效果，通过在反应釜夹套中设置导热油循环通道实现对反应釜内物料的加热。改性沥青生产过程中一般需要检测改性沥青的物化性能（如：粘度、软化点和延度等），只有性能合格的产品才能用于道路建设等领域，改性沥青的检测需要进行沥青取样。由于改性沥青的制备条件为高温高压，使用该技术方案的反应釜制备沥青时需要将温度降低至安全温度方可取样，由于考虑到尽可能的提高沥青反应釜的单釜产量，沥青反应釜的容量一般都比较大，降温过程需要耗费很长的时间，若检测不合格又需要重新升温至反应温度继续反应，取样过程费时费力，不能实现改性沥青制备过程中的实时取样，不利于实现改性沥青制备过程中的实时检测。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种方便实时取样的沥青生产用反应釜。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沥青生产用反应釜，包括反应釜釜体和反应釜内腔。所述反应釜釜体外设置有取样器,所述取样器包括取样器内腔，所述反应釜设置有连通反应釜内腔和取样器内腔的取样管，所述取样管远离取样器端延伸至反应釜内腔底部，所述取样管与取样器之间设置有第一取样阀；所述第一取样阀与取样器之间连接有取样泵，所述取样器内腔连接有出料管，所述出料管与取样器之间设置有第二取样阀。

通过采用上述技术方案，在反应釜釜体外设置取样器，取样器内腔与反应器内腔之间通过取样管连通，取样管与取样器之间设置第一取样阀，第一取样阀与取样器之间设置取样泵；在高温制备改性沥青的过程中，关闭第二取样阀，启动取样泵，打开第一取样阀，反应釜内腔中的改性沥青物料通过取样管进入取样器内腔中，取出所需的一定的物料样品重量后，关闭第一取样阀，关闭取样泵；将提前准备好的取样容器放置在出料管下方，打开第二取样阀，取样器中的物料落入取样容器中；完成取样操作，无需等反应釜内腔温度降低至安全温度即可进行取样相关工序，实现了方便实时取样的发明目的。

优选的，所述取样器外壁设置有中空冷却层，所述中空冷却层连接有进水管和出水管。

通过采用上述技术方案，在取样器外壁设置中空冷却层，物料从反应釜内腔进入取样器内腔后，冷去水通过进水管进入中空冷却层中，再从出水管流出，冷却水与取样器内腔中的物料进行热交换，可以显著降低取样器内腔中物料的温度，取样器内腔中物料的温度降低至安全温度后，再将提前准备好的取样容器放置在出料管下方，打开第二取样阀，取样器中的物料落入取样容器中，完成取样工作，降低了物料从取样器落入取样容器时的温度，提高了取样操作过程的安全性。

优选的，所述取样器连接有与取样器内腔连通的抽气管，所述抽气管远离取样器端连接有抽气机，所述抽气管与取样器之间设置有抽气阀。