[实用新型]一种捏合机

说明书

本实用新型涉及捏合机技术领域，公开一种捏合机。其中捏合机包括捏合釜、下展阀、仓储装置和气体输送装置，捏合釜设置有进料口和排料口，物料能够在所述捏合釜内捏合；所述仓储装置通过所述下展阀连接于所述排料口，所述下展阀用于控制所述捏合釜内捏合后的物料是否排向所述仓储装置；气体输送装置贯穿于所述仓储装置的底部，所述气体输送装置用于输送捏合后的物料及减小所述仓储装置内的压强。本实用新型解决了现有捏合机排料难、生产效率低及在排料过程中造成产品质量问题等问题，实现了捏合机底部出料更快速、操作简单且不影响产品质量，提高了生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及捏合机技术领域，尤其涉及一种捏合机。

背景技术

捏合机是一种特殊的混合捏合设备，可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。现有捏合机的排料方式主要有液压翻缸、球阀和螺杆挤出出料三种，但是此三种排料方式具有如下缺点：

1.液压翻缸：先在捏合釜下方放一个接料箱，然后整体转动捏合釜使其上端开口向下倒出物料。由于捏合釜质量较大，转动时颇为不便，物料容易溅出捏合釜，而且将接料箱从捏合釜下方移出时也不方便，严重影响了生产效率。

2.球阀：由于球阀与捏合机的连接处不能完全实现无缝连接，存在较大的间隙，物料容易在间隙中积存从而影响捏合反应，造成物料混合不均匀，影响产品质量，对于一些容易结块的物料，积存在间隙中的物料还会形成硬块堵塞排料口。

3.螺杆挤出：由于螺杆转动时会对物料造成一定的挤压且螺杆在转动过程中会产生一定的热量，在热敏性物料中使用会影响产品的质量。

基于此，亟需一种捏合机，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种捏合机，实现了捏合机底部出料更快速、操作简单且不影响产品质量，提高了生产的效率。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种捏合机，包括：

捏合釜，其设置有进料口和排料口，物料能够在所述捏合釜内捏合；

下展阀和仓储装置，所述仓储装置通过所述下展阀连接于所述排料口，所述下展阀用于控制所述捏合釜内捏合后的物料是否排向所述仓储装置；

气体输送装置，其贯穿于所述仓储装置的底部，所述气体输送装置用于输送捏合后的物料及减小所述仓储装置内的压强。

作为优选地，所述捏合釜内还设有捏合桨，所述捏合桨用于捏合物料。

作为优选地，所述捏合釜的侧壁内设置有油路，所述油路用于加热所述捏合釜，所述油路上设置有测油温计。

作为优选地，所述捏合釜内还设置有测料温计，所述测料温计用于检测所述捏合釜内物料的温度。

作为优选地，所述捏合釜上还设有抽气口和进气口；

通过所述抽气口抽取所述捏合釜内部的空气；

通过所述进气口向所述捏合釜内输送氮气，以增加所述捏合釜内部的压强。

作为优选地，所述气体输送装置包括气体调节阀和气体输送通道，所述气体输送通道贯穿于所述仓储装置的底部，所述气体调节阀设置于所述气体输送通道上且位于所述仓储装置的上游，所述气体调节阀用于调节所述气体输送通道内的气体流量。

作为优选地，所述气体输送装置还包括抽风组件，所述抽风组件设置于所述气体输送通道上且位于所述仓储装置的下游，所述抽风组件用于抽取所述气体输送通道内的气体，以减小所述仓储装置内的压强。

作为优选地，所述仓储装置包括仓室，所述仓室连接于所述下展阀的下端，所述仓室上设置有自动泄压阀和人工泄压阀。