[实用新型]一种用于大口径厚壁聚乙烯管材的口芯模

说明书

一种用于大口径厚壁聚乙烯管材的口芯模，包括口模和芯模，口模套装在芯模外侧，口模内壁、芯模外壁之间构成流料运行的环形流道，环形流道进口内径小于出口内径，环形流道进口外径小于出口外径。本实用新型通过深入对聚乙烯流料在口芯模中的运行状态进行研究，对口芯模结构进行巧妙改进设计，解决了管道直径增加过程的加压问题，可以利用规格相近的基模向大直径管道进行扩展加工，在满足企业产品扩展规格的同时大大降低设备投资；本实用新型通过口芯模内收缩段的阻流设计，可以有效的降低原料流垂现象，在不使用专用低熔垂原料的情况下实现普通原料满足生产质量需求，有利于实现普通原料生产超大超厚管材的技术提升。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料管道制作模具，特别是用于大口径厚壁聚乙烯管材的口芯模。

背景技术

高密度聚乙烯材料有较好的抗压性能和环保性能应用广泛，高密度大口径聚乙烯管材多用于给水管道。目前，塑料管道行业内生产方式普遍通过采购匹配的整条生产线来满足客户的生产需求。各生产企业均会遇到生产线因规格不全导致大量订单无法完成的情况。购置匹配的整条生产线是一贯沿用的常规方案，但若订单量不足会导致投入的设备资金无法回收且设备开动率严重不足，造成设备闲置且投入成本过高。目前，在行业内尚无将小规格管道生产线向大规格管道生产线改造的先例。主要原因在于，口芯模内无法实现流料的加压过程，从而无法消除管道内壁、外壁微坑、条纹等表面瑕疵，并无法保证使组织密实。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大口径厚壁聚乙烯管材的口芯模，从而实现配套规格相近的基模向大直径管道进行扩展加工。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种用于大口径厚壁聚乙烯管材的口芯模，包括口模和芯模，口模套装在芯模外侧，口模内壁、芯模外壁之间构成流料运行的环形流道，环形流道进口内径小于出口内径，环形流道进口外径小于出口外径。

上述用于大口径厚壁聚乙烯管材的口芯模，环形流道依物料运行方向依次为收缩段、扩张段和平直段，环形流道进口处横截面积最大，收缩段和扩张段结合处横截面积最小，平直段横截面积恒定，相邻各段光滑过渡。

上述用于大口径厚壁聚乙烯管材的口芯模，环形流道压缩段的进口处与出口处横截面积比为1.6～2.3，环形流道扩张段的进口处与出口处横截面积比为0.6-0.75。

上述用于大口径厚壁聚乙烯管材的口芯模，口芯模的轴向尺寸为L，压缩段轴向尺寸为L1，L1＝(0.15～0.22)L；扩张段的轴向长度为L2，L2＝(0.10～0.12)L。

上述用于大口径厚壁聚乙烯管材的口芯模，平直段环形流道的间隙为所加工管材壁厚的1-1.4倍。

本实用新型通过深入对聚乙烯流料在口芯模中的运行状态进行研究，对口芯模结构进行巧妙改进设计，解决了管道直径增加过程的加压问题，可以利用规格相近的基模向大直径管道进行扩展加工，在满足企业产品扩展规格的同时大大降低设备投资；本实用新型通过口芯模内收缩段的阻流设计，可以有效的降低原料流垂现象，在不使用专用低熔垂原料的情况下实现普通原料满足生产质量需求，有利于实现普通原料生产超大超厚管材的技术提升。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大视图；

图3是本实用新型实用状态示意图。

图中各标号为：1、芯模，2、环形流道，2-1、压缩段，2-2、扩张段，2-3、平直段，3、口模，4、基模，4-1、口模过渡，4-2、芯模过渡。

具体实施方式