[实用新型]一种节能电炉

说明书

本实用新型公开了一种节能电炉，包括炉体，所述炉体中设有U型炉道，所述U型炉道中依次设有预热段、加热等温段、快冷段、保温段以及冷却段，所述预热段与所述冷却段对应设置，所述加热等温段与所述保温段对应设置，所述U型炉道中设有链条链轮驱动的传输装置，所述预热段与所述冷却段之间以及所述加热等温段与所述保温段之间均设有热循环装置，所述炉体中还设有温度检测装置，本实用新型的有益效果是设有热循环装置和温度检测装置，当温度达到加热预定值后，停止加热，通过热循环装置进行热量回收进行加热，节约能源成本。

技术领域

本实用新型涉及电炉技术领域，尤其是涉及一种节能电炉。

背景技术

现有技术中对于金属工件(例如灰口铸铁、高铬钢球)的正火和退火处理，一般采用单个炉道，依次设置加热段、等温段、冷却段，这样的处理方式，其工件热能在冷却后流失，由此存在能耗大等缺陷。因此，申请号为： 201110136168.1，名称为：“辊棒式上下双向热回收型连续等温热处理节能炉”的中国发明专利公开了一种包括炉体，炉体中设置上下双层炉道，每层炉道依次设置预热段、加热段、冷却段，上、下层炉道平行反向设置，上、下层炉道中其中一层的预热段与另一层的冷却段之间设置热交换机构，所述上、下层炉道中各设置有链条链轮驱动的辊棒传输装置的节能电炉。但是该种节能电炉结构复杂，不存在温度检测装置，无法有效的利用工件热处理中产生的余热。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能电炉。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：

一种节能电炉，包括炉体，所述炉体中设有U型炉道，所述U型炉道中依次设有预热段、加热等温段、快冷段、保温段以及冷却段，所述预热段与所述冷却段对应设置，所述加热等温段与所述保温段对应设置，所述炉体中还设有热循环装置以及温度检测装置。

所述热循环装置包括封闭式热循环通道、电磁阀、热循环风机以及热交换器，所述封闭式热循环通道设置在所述预热段与所述冷却段之间以及所述加热等温段与所述保温段之间，且所述封闭式热循环通道分别连通所述预热段与所述冷却段以及所述加热等温段与所述保温段，所述电磁阀、所述热循环风机以及所述热交换器依次设置在所述封闭式热循环通道中并与之固定连接。

所述热交换器包括热交换室，所述热交换室至少有三个，且所述热交换室并列设置。

所述温度检测装置设置在所述U型炉道的内弯侧壁上并与之固定连接。

所述U型炉道中还设有传输装置，所述传输装置包括传送带、链条、链轮以及驱动电机，所述传送带设置在所述U型炉道中且与所述链条固定连接，所述链轮设置在所述U型炉道两端且与所述链条转动连接，所述驱动电机上设有输出端，所述驱动电机与所述链轮对应设置，且驱动电机输出端与所述链轮固定连接。

所述炉体中还设有加热室，所述加热室设置在所述U型炉道外部，所述加热室的侧壁上并列设有电热体加热器。

所述炉体对应所述U型炉道设有进料口以及出料口，所述进料口以及所述出料口处均设有炉门。

所述封闭式热循环通道之间还设有隔热腔。

所述炉体外侧还设有控制面板，所述控制面板与电磁阀、热循环风机、热交换器、所述温度检测装置、驱动电机以及电热体加热器均电性连接。

所述控制面板与外部电源电性连接。

本实用新型的有益效果是：

设有热循环装置和温度检测装置，当温度达到加热预定值后，停止加热，通过热循环装置进行热量回收进行加热，节约能源成本。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型热循环装置结构示意图；