[实用新型]带复合抽芯机构的遥控器中壳热流道模具

说明书

一种带复合抽芯机构的遥控器中壳热流道模具，包括模具模架、顶出机构和导向机构，模具模架包括底板、动模板、定模板和面板，顶出机构设在底板上，导向机构安装在模具模架及顶出机构内，模腔内安装有成型件和脱模机构；成型件包括组合式型芯镶件、型腔镶件、侧镶件、螺纹型芯杆、第二侧型芯和第三侧型芯；脱模机构包括T1复合抽芯机构、S12、S3抽芯机构；T1复合抽芯机构包括T1侧滑块抽芯机构和螺纹型芯抽芯机构。本实用新型模具用T1侧滑块抽芯机构和螺纹型芯抽芯机构来同步实现塑件T1特征的侧面脱模和螺纹脱模的同步动作抽芯，S12抽芯机构和S3抽芯机构完成塑件侧面S1、S2和S3特征的抽芯机构，使得塑件容易脱模。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及带复合抽芯机构的遥控器中壳热流道模具。

背景技术

塑件上有内螺纹特征时，脱模时，一般需要内螺纹脱模机构来实施脱模；单一的内螺纹特征设置脱模机构时，一般采用螺纹旋转方式来进行抽芯脱模，驱动螺纹型芯转动的动力机构须结合螺纹口周边的特征来进行。螺纹特征的轴心方向如与开模方向一致，如果螺纹口部无其它特征，则可以采用油缸齿条或者马达齿条来，如果口部有特征需要单独脱模，则须设置一次模板的打开驱动口部周边特征脱模后，再通过油缸齿条或者马达来驱动来驱动螺纹型芯转动实施抽芯，模具结构要复杂一点。若螺纹特征轴心方向与开模方向垂直，螺纹型芯旋转抽芯的机构可以采用的更多的形式来实现，除马达驱动、油缸驱动外，还可以有蜗杆驱动、齿条驱动等方式，若螺纹口部设置有侧凹口等特征，侧凹口特征需要采用侧面滑块机构来实施抽芯，螺纹型芯只能穿过侧面滑块体后再由动力机构来进行驱动，机构变得复杂，但不会增加模具结构的复杂性和难度。

遥控器中壳塑件，其材料为ABS改性材料，形状如图9所示，内部空口、卡槽口等特征较多，对塑件的内部分型有较大的影响，需要设置较多的内孔破孔补面，但不影响模具结构设计的难度，影响塑件成型模具结构设计难度的是侧端侧凹槽带内螺纹孔特征的脱模及S1、S2、S3三个侧边凹槽特征。在最大外轮廓分型设置下，S1、S2、S3三处侧凹槽只需设计一般的侧抽芯滑块机构即可实现这些特征的脱模，而T1特征不但要对T1特征口部侧凹槽实施侧抽芯脱模，还需对凹槽中的内螺纹实施螺纹抽芯脱模。

该塑件的脱模影响到模具整体结构的设计难度，主要体现为4点：

1、若便于螺纹抽芯，螺纹轴心特征与模具的开模方向平行则螺纹抽芯机构的驱动机构设置较为方便，但很明显，塑件的最大外轮廓线将不与模具开模方向垂直，加大成型的分型设计难度和模具的整体结构设计难度；

2、若按螺纹型芯方向与开模方向垂直T1特征需要在同一位置设置侧抽芯机构和螺纹抽芯机构，机构结构设置较为困难；

3、S1～S3特征需要单独设置侧面抽芯机构来实施脱模；

4、塑件四周及内部孔特征多，包紧力较大，需要设置较多的顶出元件及平衡顶出措施保证塑件的无变形顶出脱模。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带复合抽芯机构的遥控器中壳热流道模具，以解决现有技术中存在的不足。

本实用新型采取的技术方案是：

一种带复合抽芯机构的遥控器中壳热流道模具，该模具采用一模一腔结构，包括模具模架、顶出机构和导向机构，该模具模架包括从下到上依次设置的底板、动模板、定模板和面板，所述底板上端面的左、右两侧安装有模脚，动模板设在左、右两块模脚上，所述顶出机构设在模具的底板上，所述导向机构滑动安装在模具模架及顶出机构内，其特征在于：该模具的模腔内安装有成型件和脱模机构；

所述成型件包括组合式型芯镶件、型腔镶件、侧镶件、螺纹型芯杆、第二侧型芯和第三侧型芯；

该组合式型芯镶件紧固安装在动模板的中央槽内，由型芯中央镶件套装在型芯主镶件内构成，所述型腔镶件紧固安装在定模板的中央槽内并与组合式型芯镶件相配合；