[实用新型]一种翻边轴套压合装置

说明书

本实用新型涉及翻边轴套加工技术领域，且公开了一种翻边轴套压合装置，包括底座，底座的上端固定连接有若干个支撑杆，且中心处安装有工作平台，若干个支撑杆的上端共同固定连接有顶板，顶板的下端对称固定连接有气缸，两个气缸的下端共同固定连接有移动板，移动板和工作平台的相向端均固定连接有固定套，固定套内通过安装机构连接有模具，安装机构包括螺纹孔、螺杆、定位孔和定位杆，两个螺纹孔对称开设在固定套的侧壁上，且贯穿固定套设置，定位孔开设在模具对应螺纹孔的位置上，螺杆穿过螺纹孔设置，且与螺纹孔螺纹连接，定位杆滑动连接在定位孔内。本实用新型使得能够精准地对轴套进行加工，且便于加工不同规格的轴套。

技术领域

本实用新型涉及翻边轴套加工技术领域，尤其涉及一种翻边轴套压合装置。

背景技术

在进行轴套装配时，需先准确定位轴套与轴孔的对应位置，达到相应的同轴要求并在压装过程中保证相对位置不变，才能保证压装的精准和压装到底，压装后轴套的翻边与工件壁之间基本无间隙。

但是现有的压合装置在对轴套进行压合时压合用的模具不能够精准地对工件进行压合，且模具更换不变，不便加工不同规格的工件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中压合装置在对轴套进行压合时压合用的模具不能够精准地对工件进行压合，且模具更换不变，不便加工不同规格的工件的问题，而提出的一种翻边轴套压合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种翻边轴套压合装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有若干个支撑杆，且中心处安装有工作平台，若干个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的下端对称固定连接有气缸，两个所述气缸的下端共同固定连接有移动板，所述移动板和工作平台的相向端均固定连接有固定套，所述固定套内通过安装机构连接有模具。

优选的，所述安装机构包括螺纹孔、螺杆、定位孔和定位杆，两个所述螺纹孔对称开设在固定套的侧壁上，且贯穿固定套设置，所述定位孔开设在模具对应螺纹孔的位置上，所述螺杆穿过螺纹孔设置，且与螺纹孔螺纹连接，所述定位杆滑动连接在定位孔内，所述定位杆远离定位孔孔底的一端固定连接在螺杆的对应位置上，所述螺杆的另一端固定连接有转动把手。

优选的，所述移动板的上端固定连接有稳定杆，所述稳定杆的上端穿过顶板设置，且与顶板之间滑动连接。

优选的，所述稳定杆上对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并向外延伸，且固定连接在顶板内的对应位置上。

优选的，所述限位块靠近限位槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与限位槽的槽底滚动连接。

优选的，所述底座的底部固定连接有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚呈矩形阵列设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种翻边轴套压合装置，具备以下有益效果：

1、该翻边轴套压合装置，通过设置底座、支撑杆、工作平台、顶板、气缸、移动板、固定套、模具和安装机构，当需要对轴套进行压合时，将轴套安装在对应的模具上，然后启动两个气缸，气缸带动移动板和其上的模具向下进行移动，当两个模具合在一起时，对轴套进行压合，使得能够精准地对轴套进行加工。

2、该翻边轴套压合装置，通过设置安装机构、螺纹孔、螺杆、定位孔、定位杆、模具和转动把手，当需要加工不同规格的轴套时，首先反向转动螺杆，在螺纹的作用下，螺杆带动定位杆从定位孔中脱离，便于更换模具，使得能够加工不同规格的轴套。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得能够精准地对轴套进行加工，且便于加工不同规格的轴套。

附图说明