[实用新型]一种管道加工用切面打磨装置

说明书

本实用新型涉及管道加工技术领域，尤其为一种管道加工用切面打磨装置，包括底座和控制器，所述底座的底端内侧固定连接有竖直设置的转动装置，所述底座的底端内侧固定连接有打磨装置，且打磨装置处于转动装置的右侧，所述底座的左端固定连接有控制器，所述转动装置的内侧可拆卸连接有管道，本实用新型中，通过设置的固定环、底环、防滑环、导轨、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和夹紧块，一方面通过夹紧块对不同尺寸的管道进行夹持，便于工作人员对管道进行控制，同时通过固定环、底环以及导轨便于工作人员对管道的转动，操作简单，不需要费很大的力气，解决了传统的对管道转动困难的问题。

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，具体为一种管道加工用切面打磨装置。

背景技术

管道是用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，随着社会的发展，对管道的应用愈加广泛，因此，对一种管道加工用切面打磨装置的需求日益增长。

目前在对管道加工过程中需要对管道进行切割，但是切割完成后会在切面处有毛刺的现象，同时在管道的切面边缘也会有残留的毛刺，不利于管道的连接，同时残留的毛刺也会对使用者造成伤害，一般只能对管道的切面处进行打磨，不能实现对管道切面边缘的同时打磨，且打磨过程中需要对管道进行转动，一般的都是工作人员直接拿着管道转动，但是由于有的管道长，质量重导致管道不易转动，因此，针对上述问题提出一种管道加工用切面打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道加工用切面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管道加工用切面打磨装置，包括底座和控制器，所述底座的底端内侧固定连接有竖直设置的转动装置，所述底座的底端内侧固定连接有打磨装置，且打磨装置处于转动装置的右侧，所述底座的左端固定连接有控制器，所述转动装置的内侧可拆卸连接有管道。

优选的，所述转动装置包括固定环、底环、防滑环、导轨、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和夹紧块，所述底座的底端内侧固定连接有竖直设置的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有底环，所述底环的底端内侧固定连接有导轨，所述导轨的外侧滑动连接有固定环。

优选的，所述固定环的内侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一端固定连接有夹紧块，所述夹紧块的另一端固定连接有防滑环，且防滑环是由橡胶材质的橡胶环制成。

优选的，所述打磨装置包括固定板、打磨盘、第一起重电机、齿轮、滑块、滑槽、齿环、第二起重电机和支撑架，所述底座的底端内侧固定连接有竖直设置的固定板，所述固定板的左端固定连接有支撑架，所述支撑架的前端固定连接有第一起重电机，所述第一起重电机的主轴末端固定连接有齿轮，且齿轮与支撑架转动连接，所述齿轮的左端啮合有齿环，所述齿环的左端内侧固定连接有第二起重电机，所述第二起重电机的主轴末端固定连接有打磨盘。

优选的，所述齿环的前后两端内侧均开设有滑槽，所述支撑架的左端固定连接有滑块，且滑块通过滑槽与齿环滑动连接，且滑块的个数总共有两个，且对称分布在支撑架的前后两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定环、底环、防滑环、导轨、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和夹紧块，一方面通过夹紧块对不同尺寸的管道进行夹持，便于工作人员对管道进行控制，同时通过固定环、底环以及导轨便于工作人员对管道的转动，操作简单，不需要费很大的力气，解决了传统的对管道转动困难的问题。