[实用新型]一种钼酸钠生产用节能型离心分离装置

说明书

本实用新型涉及钼酸钠生产技术领域，且公开了一种钼酸钠生产用节能型离心分离装置，包括底座，所述箱体的内部安装有鼓风机和变频电机，所述安装管道的表面均匀等距安装有喷头，所述鼓风机的输出端通过导气管道与安装管道连接，所述集液箱的顶部安装有循环泵，所述循环泵的输入端通过循环管道与集液箱连接，所述循环泵的输出端通过循环管道与进料斗连接。该一种钼酸钠生产用节能型离心分离装置，通过设置循环泵、变频电机、鼓风机和喷头，使得本实用新型具有循环离心分离功能和提高工作效率的优点，有效降低人工劳动量，提高工作效率，同时通过多次离心分离，提高分离液的利用率，减少资源的损失浪费，实现节能环保。

技术领域

本实用新型涉及钼酸钠生产技术领域，具体为一种钼酸钠生产用节能型离心分离装置。

背景技术

钼酸钠，为白色菱形结晶体。可通过钼精矿氧化焙烧生成三氧化钼，用液碱浸取生成钼酸钠溶液，后经抽滤、浓缩、冷却、离心、干燥后可制得。

目前，因钼酸钠在生产的过程中需要对其进行离心处理，便于实现物液分离，但是，现有的分离装置在分离的过程中，无法充分分离，导致分离液中还含有大量的钼酸钠原料，进而使得大量的资源被浪费，而排放后会对环境造成严重的危害，不符合节能环保的标准，同时，分离后的钼酸钠原料需要操作人员将其转移至风干设备中，进行风干处理，从而导致无形中增加了工作人员的工作量，影响工作效率，实用性低，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钼酸钠生产用节能型离心分离装置，具备循环离心分离功能和提高工作效率的优点，解决了现有的钼酸钠在实际生产的过程中，需要对其进行离心，但是现有的离心不够充分，使得离心液中还含有大量的钼酸钠原料，使得大量的资源被浪费以及对环境造成危害，不符合节能环保的理念，同时，分离后的钼酸钠原料需要工作人员转移至风干设备中，无形中加大工作人员的工作量，影响工作效率。

本实用新型提供如下技术方案：一种钼酸钠生产用节能型离心分离装置，包括底座，所述底座的顶部安装有箱体和集液箱，所述箱体的内部安装有鼓风机和变频电机，所述箱体的内部设置有内腔，所述内腔内部的顶端设置有凹槽，所述内腔的内部安装有转盘，所述变频电机的输出端与转盘的底部连接，所述转盘的正上方设置有分离桶，所述内腔内部的侧面均匀安装有安装管道，所述安装管道的表面均匀等距安装有喷头，所述鼓风机的输出端通过导气管道与安装管道连接，所述集液箱的顶部安装有循环泵，所述箱体的顶部设置有进料斗，所述循环泵的输入端通过循环管道与集液箱连接，所述循环泵的输出端通过循环管道与进料斗连接。

优选的，所述箱体的表面通过合页安装有门体，所述门体的表面安装有把手。

优选的，所述箱体的表面设置有散热孔，所述集液箱的表面安装有PLC控制器，所述内腔内部的侧壁上均匀等距安装有电热丝。

优选的，所述凹槽的内部设置有限位块，所述分离桶的顶端设置在凹槽的内部。

优选的，所述箱体的一侧通过导液管道与集液箱连接，所述进料斗的底端与凹槽连接。

优选的，所述转盘的顶部均匀安装有固定块，所述固定块的表面皆设置有卡槽，所述分离桶的底端的侧面均匀安装有卡块，且卡块设置在卡槽的内部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种钼酸钠生产用节能型离心分离装置，通过设置循环泵，使得本实用新型具有循环离心分离功能，有效提高物液分离的效率，避免分离液中掺杂大量的物料而损失浪费，从而实现节能环保功能，使用时，使循环泵在运行时通过循环管道将集液箱内部的分离液抽出，并导入进料斗中，使其重新投放至分离桶中，实现循环离心分离，通过多次离心分离，减少资源的损失浪费。