[实用新型]一种焚烧炉废气管道热能回收装置

说明书

本实用新型公开了一种焚烧炉废气管道热能回收装置，其特征在于，包括：连接在所述焚烧炉的排风机出口的排风管道，所述排风管道的另一端连接一热交换器的入口；所述热交换器的出口通过一组进出管道与一热水槽的入口相连；所述热水槽内设置有水温监控装置和烧干监控装置；所述热水槽的出口通过第一至第三热水管道分别与调胶罐、调胶暖房和工作场所的水暖系统入口相连。本实用新型通过焚烧炉废气管道热能回收装置，将覆铜板的生产流程中焚烧炉产生的热能进行回收转化成热水暖供其他生产系统使用，更加节能环保。

技术领域

本实用新型涉及覆铜板制造领域，具体涉及一种焚烧炉废气管道热能回收装置。

背景技术

在覆铜板的生产流程中，上胶工序是最重要的工序。上胶主要进行半固化片(PP)的生产。

PP的生产过程中需要一个加温烘烤过程，通常采用焚烧炉来产生热风，使得烘箱温度达到生产工艺要求；焚烧炉在燃烧废气加热过程中会经排烟风机，通过管道排出符合环保要求要求的热气，且排放的热气温度通常比较高，如果不进行热能回收，是一种热能的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种焚烧炉废气管道热能回收装置。

为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：

一种焚烧炉废气管道热能回收装置，包括：

连接在所述焚烧炉的排风机出口的排风管道，所述排风管道的另一端连接一热交换器的入口；

所述热交换器的出口通过一组进出管道与一热水槽的入口相连；

所述热水槽内设置有水温监控装置和烧干监控装置；

所述热水槽的出口通过第一至第三热水管道分别与调胶罐、调胶暖房和工作场所的水暖系统入口相连。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述进出管道上安装有循环泵，通过所述循环泵将热能用来加热所述热水槽当中的水。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一至第三热水管道上分别安装有第一至第三调节水泵。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述热水槽的出口通过带有水泵的出水管道与所述第一至第三热水管道相连。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过焚烧炉废气管道热能回收装置，将覆铜板的生产流程中焚烧炉产生的热能进行回收转化成热水暖供其他生产系统使用，更加节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的焚烧炉废气管道热能回收装置100，包括了连接在焚烧炉200的排风机出口210的排风管道110，排风管道110的端111与排风机出口210相连，排风管道110的另一端112处连接热交换器120的入口121处。

热交换器120的出口122处通过一组进出管道130与热水槽140的入口141处相连，在热水槽140内还设置有水温监控装置142和烧干监控装置143。

热水槽140的出口142处分别通过热水管道151、152、153分别与调胶罐160、调胶暖房170和工作场所180的水暖系统入口161、171、181相连。

另外在热水管道151、152、153上分别安装了调节水泵151a、152a、153a。(或者设置成热水槽140的出口142通过单个热水水泵连接不同的热水管道的设置。)

另外为了对装置进行调节，进出管道130上安装有循环泵131，通过循环泵131将剩余的热能用来加热热水槽140当中的水。

水通过排风管道110进入热交换器120的盘管当中，排风管道110的余热对水进行加热，并使热水槽140的水温上升(约60℃左右)，随后再通过带有调节水泵151a、152a、153a的热水管道151、152、153将热水输送至调胶罐160、调胶暖房170和工作场所180的水暖系统当中。