[实用新型]一种导轨生产用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种导轨生产用打磨装置，包括底面安装板和垂直安装在所述底面安装板一端的侧面定装板，所述底面安装板与所述侧面定装板之间安装有动力箱，所述动力箱外部安装有传动箱，所述动力箱上设置有控制面板，所述侧面定装板上方安装有滑槽，所述滑槽上安装有打磨转轴，所述打磨转轴穿过所述传动箱内安装的传动齿轮组后与打磨盘相连接，所述打磨转轴的末端安装有端部保护套，所述动力箱的内部安装有电机，所述电机上安装有驱动器，该种导轨生产用打磨装置，通过一个电机提供打磨动力和输送导轨的动力，从而将导轨的输送与打磨作业进行联动，避免漏打磨和重复打磨的现象，可以提高导轨打磨的质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及导轨加工生产设备领域，具体为一种导轨生产用打磨装置。

背景技术

导轨被广泛应用于直线往复运动场合，比如机械手、输送带、机械臂等，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。

按其横向截面形状导轨主要可分为：T形导轨、L(或三角)形导轨、U形导轨、O形导轨、空心导轨等，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，滑动导轨具有结构简单、制造方便、接触刚度大等优点。

在导轨加工过程中，需要对导轨表面进行打磨抛光，从而消除导轨表面加工时生成的毛刺，减小导轨的摩擦力，提高其传动效率，但目前市场上的导轨打磨装置存在着打磨端与导轨端联动效果差，容易出现漏打磨、重复打磨的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导轨生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的导轨打磨装置存在着打磨端与导轨端联动效果差，容易出现漏打磨、重复打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导轨生产用打磨装置，包括底面安装板和垂直安装在所述底面安装板一端的侧面定装板，所述底面安装板与所述侧面定装板之间安装有动力箱，所述动力箱外部安装有传动箱，所述动力箱上设置有控制面板，所述侧面定装板上方安装有滑槽，所述滑槽上安装有打磨转轴，所述打磨转轴穿过所述传动箱内安装的传动齿轮组后与打磨盘相连接，所述打磨转轴的末端安装有端部保护套，所述动力箱的内部安装有电机，所述电机上安装有驱动器，所述电机通过动力输出轴与转筒相连接，所述转筒与输送带相连接，所述输送带、所述转筒下方安装有支撑立柱。

优选的，所述底面安装板与所述侧面定装板固定连接，所述侧面定装板与所述滑槽固定连接。

优选的，所述滑槽与所述打磨转轴转动连接，所述打磨转轴与所述传动齿轮组铆接。

优选的，所述打磨转轴与所述打磨盘固定连接，所述打磨盘的表面设置有多个打磨用的凹槽，所述打磨转轴与所述端部保护套固定连接。

优选的，所述动力箱与所述控制面板固定连接，所述控制面板与所述驱动器电连接。

优选的，所述驱动器与所述电机电连接，所述电机与所述动力输出轴传动连接。

优选的，所述动力输出轴与所述传动齿轮组传动连接，所述动力输出轴与所述转筒传动连接。

优选的，所述转筒与所述输送带转动连接，所述输送带、所述转筒分别与所述支撑立柱固定连接，所述输送带设置在所述打磨盘的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种导轨生产用打磨装置，通过一个电机提供打磨动力和输送导轨的动力，从而将导轨的输送与打磨作业进行联动，避免漏打磨和重复打磨的现象，可以提高导轨打磨的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图；