[实用新型]一种石油化工生产用固液混合装置

说明书

本实用新型公开了一种石油化工生产用固液混合装置，包括混合箱，所述混合箱内箱壁上固定安装有导料桩，且导料桩桩心位置设有导口，所述导料桩上设有导料通道，且导料通道和导口相连通，所述导料桩下端设有升降盘，且升降盘上下盘面上均设有料槽，所述混合箱顶端固定安装有支撑架。本实用新型通过设导料通道的导料桩，将粉料导于升降盘的料槽内，在转动的上搅拌叶打碎作用下粉料经过滤网和滤筒内液料混合，粉料完全导入后，搅拌杆混合粉料和液料，且升降盘反复上下移动，含粉料的液料反复通过上下侧分别设上搅拌叶和下搅拌叶的滤网，保证充分均匀混合，避免混合不均匀，避免固体中还会出现块状的情况，保证了石油化工的生产。

技术领域

本实用新型涉及石油化工领域，具体为一种石油化工生产用固液混合装置。

背景技术

石油化工是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油化工作业中有液体和液体混合、固体和液体混合、气体和液体混合，一般固液混合装置中，混合效果差，混合不均匀不充分，固体中还会出现块状的情况，无法形成粉末与液体充分接触，从而影响了石油化工的生产，鉴于此，我们提出一种石油化工生产用固液混合装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油化工生产用固液混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工生产用固液混合装置，包括混合箱，所述混合箱内箱壁上固定安装有导料桩，且导料桩桩心位置设有导口，所述导料桩上设有导料通道，且导料通道和导口相连通，所述导料桩下端设有升降盘，且升降盘上下盘面上均设有料槽，所述混合箱顶端固定安装有支撑架，且支撑架上固定安装有液压缸，所述液压缸自由端固定套设有升降板，且升降板上固定安装有第一电机，所述升降板底端两侧均固定安装有连接杆，且两个连接杆底端均固定连接于升降盘上，所述第一电机输出端固定安装有转轴，且转轴贯穿升降盘的料槽槽壁，所述转轴位于两个料槽内的部分上分别固定套设有上搅拌叶和下搅拌叶，所述升降盘的料槽槽壁上设有安装口，且安装口内口壁上固定安装有滤网，所述升降盘外套有滤筒，且滤筒固定于混合箱内箱壁上，所述混合箱上安装有导液管，且导液管管腔和滤筒筒腔相连通，所述混合箱底端固定安装有第二电机，所述第二电机输出端延伸至混合箱箱腔内，且延伸端固定安装有转盘，所述转盘上固定安装有搅拌杆，所述混合箱底端连通有出液管。

优选的，所述转轴位于导料桩的导口内部分上固定安装有螺旋叶片，且螺旋叶片导料方向自上而下。

优选的，所述搅拌杆呈环形阵列状分布于转盘上，且设置数量不少于两个，所述搅拌杆设于混合箱内位于滤筒外围箱腔内。

优选的，所述导料通道呈环形阵列状分布于导料桩上，且设置数量不少于两个，所述导料通道道径由进料口至出料口呈逐步缩小状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设导料通道的导料桩，将粉料导于升降盘的料槽内，在转动的上搅拌叶打碎作用下粉料经过滤网和滤筒内液料混合，粉料完全导入后，搅拌杆混合粉料和液料，且升降盘反复上下移动，含粉料的液料反复通过上下侧分别设上搅拌叶和下搅拌叶的滤网，保证充分均匀混合，避免混合不均匀，避免固体中还会出现块状的情况，保证了石油化工的生产。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型滤网安装结构示意图。

图中：1混合箱、2导料桩、3导料通道、4支撑架、5液压缸、6升降板、7第一电机、8转轴、9连接杆、10螺旋叶片、11上搅拌叶、12下搅拌叶、13滤网、14导液管、15搅拌杆、16滤筒、17升降盘、18第二电机、19转盘、20出液管。

具体实施方式