[实用新型]一种用于数控车床的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种用于数控车床的加工装置，包括车床平台，所述车床平台的上表面固定连接有支撑架，所述车床平台上靠近其左侧的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的内部开设有空腔，所述空腔内壁的左右两侧均通过轴承转动连接有转轴，且转轴的右端穿出固定柱的侧面，所述转轴上靠近其左端的表面固定连接有转动组件，所述支撑架的侧面开设有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔的内壁螺纹连接有夹持组件。本实用新型通过上述等结构的配合，解决了现有的加工装置在对工件进行钻孔加工时，不易对不同尺寸的工件进行夹持固定，且夹紧固定后不易对工件进行翻转，导致难以对工件进行全方位的钻孔，给钻孔带来了不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及数控车床加工技术领域，具体为一种用于数控车床的加工装置。

背景技术

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床，它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，而在车床上的加工过程中常常需要用到钻头，对工件进行相应的钻孔加工。

由于现有的加工装置在对工件进行钻孔加工时，不易对不同尺寸的工件进行夹持固定，且夹紧固定后不易对工件进行翻转，导致难以对工件进行全方位的钻孔，给钻孔带来了不便，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于数控车床的加工装置，具备能够对不同尺寸的工件进行夹持固定，同时能够对夹持固定后的工件进行转动，且转动完成后能够及时的进行的进行锁定，便于对工件的各个面进行钻孔，且还能进行调节钻头的位置，使得能对工件不同的水平位置进行钻孔，从而使得对工件进行全方位的钻孔，提高了对工件加工效率的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控车床的加工装置，包括车床平台，所述车床平台的上表面固定连接有支撑架，所述车床平台上靠近其左侧的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的内部开设有空腔，所述空腔内壁的左右两侧均通过轴承转动连接有转轴，且转轴的右端穿出固定柱的侧面，所述转轴上靠近其左端的表面固定连接有转动组件，所述支撑架的侧面开设有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔的内壁螺纹连接有夹持组件，所述转轴和夹持组件的相对端均固定连接有夹板，两个夹板之间夹持有工件。

所述支撑架内壁的顶部固定连接有两个固定板，两个固定板的相对侧均通过轴承转动连接有移动组件，所述移动组件的底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有钻头。

优选的，所述转动组件包括蜗轮，所述蜗轮固定连接在转轴远离夹板一端的表面上，所述空腔内壁的前后两侧均通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗杆的前端穿出固定柱的前侧并固定连接有手柄。

优选的，所述夹持组件包括螺杆一，所述螺杆一的表面与内螺纹通孔的内壁螺纹连接，所述螺杆一靠近工件的一端通过轴承座与位于右侧的夹板转动连接。

优选的，所述螺杆一远离工件的一端固定连接有旋柄，所述旋柄的表面开设有防滑纹。

优选的，所述两个夹板的相对侧均固定连接有橡胶层，所述橡胶层的表面与工件的侧面抵接。

优选的，所述移动组件包括螺杆二，所述螺杆二的左右两端均通过轴承与两个固定板的相对侧转动连接，所述螺杆二的表面螺纹连接有移动套，所述移动套的底端与电动推杆的顶端固定连接，两个固定板上靠近其顶端的相对侧固定连接有导向杆，且导向杆贯穿移动套的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：