[实用新型]乳胶原液搅拌机

说明书

本实用新型公开了一种乳胶原液搅拌机，包括上端开口的搅拌筒和与其配合的盖体，搅拌筒内设有与电机连接的搅拌刀，还包括承装有添加剂混合液的筒体，该筒体通过软管与水泵连接，水泵的输出管上配置有喷淋器，所述的喷淋器固定在所述盖体的内端，在所述的搅拌筒内壁上连接有倾斜设置的导板，导板切入天然乳胶的液位面，并在所述搅拌筒下端配置有振动器。这样便可使搅拌充分使得添加剂混合液更为均衡的融合在乳胶原液中。

技术领域

本实用新型涉及一种乳胶生产过程中的设备，具体涉及一种乳胶原液搅拌机。

背景技术

乳胶生产过程中，需要将天然乳胶与无害的必须添加剂充分搅拌融合发泡，调合后使其形成生产原液，然后将这样生产原液通过软管注入模具内，而添加剂为促进剂、硫化剂、凝胶剂、活化剂等，这些添加剂通过水溶形成添加剂混合液，一般在搅拌机内搅拌时都是直接倒入搅拌机内，由于天然乳胶都是较为粘稠，简单的搅拌使得添加剂不能均衡的融合在天然乳液原液内，影响乳胶发泡成型的质量。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种搅拌更为充分的乳胶原液搅拌机，从而使添加剂混合液更为均衡的融合在乳胶原液中。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种乳胶原液搅拌机，包括上端开口的搅拌筒和与其配合的盖体，搅拌筒内设有与电机连接的搅拌刀，还包括承装有添加剂混合液的筒体，该筒体通过软管与水泵连接，水泵的输出管上配置有喷淋器，所述的喷淋器固定在所述盖体的内端，在所述的搅拌筒内壁上连接有倾斜设置的导板，并在所述搅拌筒下端配置有振动器。

所述的搅拌刀包括与电机连接的轴杆，在所述轴杆的端部和后部位置之间设有环形均布且呈倾斜设置的叶条，所述叶条的断面呈弧形的弯曲刀片状。

本实用新型的这种结构，通过搅拌刀的旋转使搅拌筒内的天然乳胶形成漩涡水流，随后添加剂混合液通过喷淋的方式洒进天然乳液的上面，天然乳液其液位面随着漩涡水流旋转沿刀片下移翻新，达到添加剂混合液添加均衡的效果，同时再通过振动器的振动，使得混合液与粘稠的天然乳胶进一步融合，这样便能到搅拌更为充分，使得添加剂混合液更为均衡的融合在乳胶原液中。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中搅拌刀的立体图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定。

如图1、图2所示，本实施例公开了一种乳胶原液搅拌机，包括上端开口的搅拌筒1和与其配合的盖体2，搅拌筒1内设有与电机连接的搅拌刀3，还包括承装有10的筒体4，该筒体4通过软管与水泵5连接，水泵5的输出管上配置有喷淋器6，喷淋器6固定在盖体2的内端，在搅拌筒1内壁上连接有倾斜设置的导板7，导板7切入天然乳胶的液位面，并在搅拌筒1下端配置有振动器8。

搅拌刀3包括与电机连接的轴杆31，在轴杆31的端部和后部位置之间设有环形均布且呈倾斜设置的叶条32，叶条32的断面呈弧形的弯曲刀片状。这样的设计可通过搅拌刀3产生可切割的漩涡流，进一步使得乳胶原液和10搅拌均衡。

具体操作是：将天然乳胶倒入搅拌筒1内，启动电机开始搅拌，10放置在筒体4内通过水泵5传送至喷淋器6上进行喷洒，并落入天然乳胶的液位面，这样操作进行30秒后就可启动振动器8，直到喷洒碗10，再持续振动5分钟即可形成生产所需的乳胶原液，最后在搅拌筒底部设置出口，通过泵将其内部的乳胶原液抽出并浇入成型模具中，其中喷淋器6和振动器8都是外购件，具体结构不做赘述。

本采用上述技术方案，通过搅拌刀3的旋转使搅拌筒1内的天然乳胶形成漩涡水流，随后10通过喷淋的方式洒进天然乳液的上面，天然乳液其液位面随着漩涡水流旋转沿刀片下移翻新，达到10添加均衡的效果，同时再通过振动器8的振动，使得混合液与粘稠的天然乳胶进一步融合，这样便能到搅拌更为均衡的技术效果。