[实用新型]一种压铸模具排气结构

说明书

本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了一种压铸模具排气结构，包括下模块，所述下模块的顶部固定连接有动模板，所述下模块的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有上模块，所述上模块的底部固定连接有定模板，所述定模板的底部开设有型腔，所述定模板的一侧固定连接有排气块，所述排气块的内侧壁固定连接有冷却管，所述型腔的外壁固定连接有渣包。该压铸模具排气结构，能够达到将模具内腔中空气充分排出的目的，解决了一般压铸模具排气结构排气效果差的问题，增大了排气面积，提高了模具排气量，设计巧妙，排气效率高，排气效果好，保证了压铸模具的成型质量，用于比较复杂的模具，实用性能好。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种压铸模具排气结构。

背景技术

模具是工业生产的基础工艺装备，它是以特定的形状，通过一定的方式将原料加工成为零件，采用模具成型方法生产零件，具有优质、高效、省料和低成本等优点，因此，在国民经济各部门，尤其是机械制造、汽车、家用电器、仪器仪表、石油化工及轻工用品等工业部门得到了极其广泛的应用。压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件及铝合金压铸零件等。目前，在铸模具成型过程中需要将模具内部的空气排出，生产中为了更好地排除模具内腔中的空气，通常会在压铸模具的内部设置排气结构，压铸模具排气结构的好与坏对模具的性能起着决定性作用。但是，传统的铸模具排气结构设计比较简单，模具浇筑时产生的气体不能充分排出，而且原有排气结构多用排气槽进行排气，排气槽容易堵塞，造成排气效率低，排气效果差，严重影响了成型压铸模具的质量，无法满足科学的生产加工需求。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压铸模具排气结构，该压铸模具排气结构具备排气效果好等优点，解决了一般压铸模具排气结构排气效果差的问题。

（二）技术方案

为实现上述压铸模具排气结构排气效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸模具排气结构，包括下模块，所述下模块的顶部固定连接有动模板，所述下模块的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内壁活动连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有上模块，所述上模块的底部固定连接有定模板，所述定模板的底部开设有型腔，所述定模板的一侧固定连接有排气块，所述排气块的内侧壁固定连接有冷却管，所述型腔的外壁固定连接有渣包，所述定模板的底部开设有导气槽，所述导气槽的外壁固定连接有连接管，所述定模板的一侧开设有进料槽，所述排气块的正面固定连接有凸块，所述凸块的正面开设有顶针孔，所述凸块的正面开设有排气槽。

优选的，所述卡槽的数量为两个，且两个卡槽以下模块的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述固定柱为合金刚固定柱，且固定柱的直径为三厘米。

优选的，所述排气块的数量为两个，且两个排气块以定模板的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述冷却管为U形连接管，且冷却管的管径为八毫米。

优选的，所述连接管的一端与排气块固定连接，且连接管的管径为一厘米。

优选的，所述导气槽为圆弧形导气槽，且导气槽的深度为三厘米。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压铸模具排气结构，具备以下有益效果：