[实用新型]一种水泥打散分级机

说明书

本实用新型涉及一种水泥打散分级机，涉及水泥加工的技术领域，包括外锥筒、打散装置、内锥筒，内锥筒上均布设置有过粉孔，外锥筒底端设置有过滤机构，过滤机构包括过滤箱、滤板、出料通道、出料管、驱动装置，过滤箱设置在外锥筒的底端，且内锥筒上设置有输送管，滤板竖向滑移设置在过滤箱上，出料通道设置在过滤箱上，出料管设置在过滤箱底端，驱动装置设置在过滤箱上。本实用新型通过驱动装置启动带动滤板竖向移动来对从内锥筒内掉落的水泥熟料进行过滤，因此粗粉通过出料通道输出到辊压机继续挤压，细粉通过出料管输出过滤箱，以此来降低了粗粉和细粉一起输出的概率，从而提高了分级机对水泥熟料的分级效果。

技术领域

本实用新型涉及水泥加工的技术领域，尤其是涉及一种水泥打散分级机。

背景技术

在水泥的加工过程中，辊压机因其高效、节能、低功耗等特点，主要采用辊压联合粉磨系统，通过辊压机对水泥熟料进行辊压。随着辊压机的推广应用，虽然辊压过的物料有70％小于2mm颗粒，并且有约占总量的25～30％小于0.08mm的成品，但是仍有约占10～15％大于5mm的大颗粒，使得后续球磨机的配球较难适应上述物料，影响复合粉体材料加工加工产量的进一步提高。因此就急需对辊压后的水泥熟料进行分离。

现有技术中，可参考授权公告号为CN202666907U的中国实用新型专利，其公开了一种打散分级机选粉装置，主要特点是对原有的选粉装置加以改进，包括外锥筒，内锥筒，风机，打散盘和反击板，在内锥筒和风机间增设一高1m，大小为5mm×5mm的钢网组成是筛网。该装置能够有效地拦截一些直径大于5mm的颗粒，从而保证了入磨的细度，提高设备的台时产量，且投入少，使用效果好。

上述中的技术方案存在以下缺陷：虽然该装置能够有效地拦截一些直径大于5mm的颗粒，从而保证了入磨的细度，但是这种打散分级机选粉装置只进行一次的筛选，细粉分选效果差，细粉容易随粗粉排出，因此对水泥熟料的分级效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水泥打散分级机，降低了粗粉和细粉一起输出的概率，从而提高了分级机对水泥熟料的分级效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥打散分级机，包括外锥筒、设置在外锥筒顶端且来打散水泥熟料的打散装置、设置在外锥筒内部且与打散装置连接的内锥筒，所述内锥筒上均布设置有过粉孔，所述外锥筒底端设置有与内锥筒连接且对内锥筒中的水泥熟料进行过滤的过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱、滤板、出料通道、出料管、驱动装置，所述过滤箱设置在外锥筒的底端，且所述内锥筒底端设置有伸至过滤箱内的输送管，所述滤板竖向滑移设置在位于出料管下方的过滤箱上，所述出料通道设置在过滤箱上且来输送滤板上水泥熟料粗粉，所述出料管设置在过滤箱底端，所述驱动装置设置在过滤箱上且驱动滤板竖向移动来对滤板进行振动。

通过采用上述技术方案，被辊压机挤压过后的水泥熟料进入到打散装置中，打散装置启动对水泥熟料进行打散，然后水泥熟料进入到内锥筒内，同时打散装置带动内锥体转动，因此水泥熟料中的细粉通过过粉孔进入到外锥筒内，同时残留在内锥筒内的细粉通过出料管移动到过滤箱中，同时驱动装置启动带动滤板竖向移动来对水泥熟料进行过滤，因此粗粉通过出料通道输出到辊压机后继续挤压，细粉通过出料管输出过滤箱，以此来降低了粗粉和细粉一起输出的概率，从而提高了分级机对水泥熟料的分级效果；同时通过滤板竖向移动降低了滤板被堵塞的概率，提高了滤板对水泥熟料的过滤效率。

优选的，所述驱动装置包括驱动杆、凸轮、驱动组件，所述驱动杆转动设置在位于滤板下方的过滤箱上，所述凸轮设置在驱动杆上且抵触在滤板下侧壁上，所述驱动组件设置在过滤箱上且带动驱动杆转动。

通过采用上述技术方案，驱动组件启动带动驱动杆转动，驱动杆转动带动凸轮转动，凸轮转动带动滤板竖向移动，以此来达到驱动组件启动带动滤板竖向移动的目的。