[实用新型]一种铝模专用清洗剂用混料加工设备

说明书

本实用新型公开了一种铝模专用清洗剂用混料加工设备，属于清洗剂生产设备技术领域，包括取料冷却组件、传送带、支撑架和限位板，所述取料冷却组件的内部设置有传送带，所述传送带的一侧对称设置有支撑架，所述支撑架的顶端连接有限位板，所述限位板的顶端设置有混料腔，所述混料腔的顶端设置有步进电机，所述步进电机的底端均匀间隔设置有搅拌叶，本实用新型通过设置进料除杂组件，提高物料的纯净度，保证混合质量，降低生产成本，提高产品的合格率，节约人力物力资源，保证除杂的便利性，保证可持续利用，通过设置取料冷却组件，节省工作时间，防止受到外界污染，提高产品质量，保证良品率，防止物料浪费，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于清洗剂生产设备技术领域，具体涉及一种铝模专用清洗剂用混料加工设备。

背景技术

铝用清洗剂是金属铝行业中一系列相关洗剂的总称，主要包括铸铝清洗剂，铝洗白剂，铸铝洗白剂，铸铝抛光剂等。由有机酸、无机酸、氧化剂、缓蚀剂及其他多种除油助剂与表面活性剂科学复配而成，不含环境危害物质，不含重金属、亚硝酸盐等受控成份。成为科学环保高效的水基制品。

但是现有的铝模专用清洗剂用混料加工设备在使用时没有设置进料除杂组件，导致物料中含有杂质，影响混合的质量，增加生产成本，浪费人力物力，提高产品不良品率，在混合完成需要取料时没有设置取料冷却组件，导致高温物料无法及时取用，易受到外界污染，浪费工作时间，增加员工劳动强度。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝模专用清洗剂用混料加工设备，具有进料除杂，取料冷却的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模专用清洗剂用混料加工设备，包括取料冷却组件、传送带、支撑架和限位板，所述取料冷却组件的内部设置有传送带，所述传送带的一侧对称设置有支撑架，所述支撑架的顶端连接有限位板，所述限位板的顶端设置有混料腔，所述混料腔的顶端设置有步进电机，所述步进电机的底端均匀间隔设置有搅拌叶，所述步进电机的一侧对称设置有进料口，所述进料口的底端设置有进料除杂组件。

优选的，所述进料除杂组件包括安装销、限位块、密封门、铰链、纤维滤网、多孔板和安装架，其中，所述安装架的内部设置有安装销，所述安装销的底端连接有纤维滤网，所述纤维滤网的表面设置有多孔板，所述多孔板的一侧设置有铰链，所述铰链的顶端连接有密封门，所述密封门的顶端设置有限位块。

优选的，所述取料冷却组件包括水槽、水泵、循环水管、导热片、底座板、出料口和回流环，其中，所述底座板的顶端设置有水槽，所述水槽的一侧设置有水泵，所述水泵的一侧连接有循环水管，所述循环水管的表面设置有导热片，所述循环水管的顶端连接有回流环，所述回流环的内部设置有出料口。

优选的，所述步进电机的底端通过钎焊的方式设置有转轴，转轴表面通过固定螺栓连接有搅拌叶。

优选的，所述限位块的顶端连接有限位弹簧，所述密封门的顶端对应限位块设置有限位槽。

优选的，所述循环水管和回流环之间通过三通头进行连接，所述循环水管设置有两根且分别设置在传送带的一侧。

优选的，所述出料口和混料腔通过活动螺栓进行连接，所述出料口的表面设置有启闭阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置进料除杂组件，由安装架内部的纤维滤网对物料中的杂质进行过滤，提高物料的纯净度，保证混合质量，降低生产成本，提高产品的合格率，节约人力物力资源，保证除杂的便利性，提高设备实用性，便于取出清洁，保证可持续利用。

2、本实用新型通过设置取料冷却组件，由水泵将水槽中的冷却水抽出通过循环流动对出料口和物料进行降温散热，节省工作时间，防止受到外界污染，提高产品质量，保证良品率，防止物料浪费，提高工作效率。

附图说明