[实用新型]纤维素醚抽滤冷凝回收装置

说明书

本实用新型属于纤维素醚抽滤冷凝回收技术领域，涉及一种纤维素醚抽滤冷凝回收装置，包括抽滤机和冷凝器，抽滤机的排气管连通热气管线一端，热气管线另一端连接冷凝器降温管线的入口端，冷凝器降温管线的出口端通过输出管连通真空缓冲罐，真空缓冲罐由真空泵抽真空，冷凝器的升温管线进口和出口分别连接循环进水管和循环出水管。本实用新型结构设计合理，减少热气废气的排出量，降低对车间环境的影响，并且降低真空系统的负荷，减少真空泵的开机台数，从而降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种纤维素醚抽滤冷凝回收装置，属于纤维素醚抽滤冷凝回收技术领域。

背景技术

纤维素醚在醚化反应结束后，需要在洗涤釜中高温洗涤，洗涤结束后，经过抽滤机抽滤，将物料中的大部分水分抽滤掉后，进入后续烘干粉碎阶段。目前，抽滤机热气管线直接连接真空缓冲罐，大量热气携带废气排出至空气中，对车间环境造成影响；并且热气废气量多，致使真空系统负荷较大，真空泵开机台数较多，能耗较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提出一种纤维素醚抽滤冷凝回收装置，该纤维素醚抽滤冷凝回收装置减少热气废气的排出量，降低对车间环境的影响，并且降低真空系统的负荷，减少真空泵的开机台数，从而降低能耗。

本实用新型所述的纤维素醚抽滤冷凝回收装置，包括抽滤机和冷凝器，抽滤机的排气管连通热气管线一端，热气管线另一端连接冷凝器降温管线的入口端，冷凝器降温管线的出口端通过输出管连通真空缓冲罐，真空缓冲罐由真空泵抽真空，冷凝器的升温管线进口和出口分别连接循环进水管和循环出水管。

由抽滤机抽出的高温热气废气经热气管线进入冷凝器，热气在冷凝器内进行热量交换进行降温冷凝成水，水与极少部分的废气进入真空缓冲罐。由热气管线排出的绝大部分气体经冷凝成水后流向真空缓冲罐，只有极少部分的废气还呈气体状态，因此，极大的降低了真空负荷，减少了真空泵的开机台数，降低了能耗；同时由真空泵排向空气中的气体量也极大减少，保证车间具有良好的工作环境，较为环保。

优选的，所述的循环进水管和循环出水管分别连接凉水塔出口和进口，冷凝器中的冷凝水可以实现循环使用，较好的节约资源，较为环保。

优选的，所述的输出管由冷凝器到真空缓冲罐方向呈由上到下倾斜设置，保证冷凝成水的液体能够较为顺畅的排入至真空缓冲罐中进行收集再利用。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，减少热气废气的排出量，降低对车间环境的影响，并且降低真空系统的负荷，减少真空泵的开机台数，从而降低能耗，同时降低高温气体对真空泵损伤，延长真空泵的使用寿命。

附图说明

图1、纤维素醚抽滤冷凝回收装置结构示意图。

图中：1、抽滤机；2、热气管线；3、冷凝器；4、凉水塔；5、输出管；6、真空泵；7、真空缓冲罐；8、循环进水管；9、循环出水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1，本实用新型所述的纤维素醚抽滤冷凝回收装置，包括抽滤机1和冷凝器3，抽滤机1的排气管连通热气管线2一端，热气管线2另一端连接冷凝器3降温管线的入口端，冷凝器3降温管线的出口端通过输出管5连通真空缓冲罐7，真空缓冲罐7由真空泵6抽真空，冷凝器3的升温管线进口和出口分别连接循环进水管8和循环出水管9。

本实施例中：

循环进水管8和循环出水管9分别连接凉水塔4出口和进口，冷凝器3中的冷凝水可以实现循环使用，较好的节约资源，较为环保。

输出管5由冷凝器3到真空缓冲罐7方向呈由上到下倾斜设置，保证冷凝成水的液体能够较为顺畅的排入至真空缓冲罐7中进行收集再利用。

工作原理：由抽滤机1抽出的高温热气废气经热气管线2进入冷凝器3，热气在冷凝器3内进行热量交换进行降温冷凝成水，水与极少部分的废气进入真空缓冲罐7。由热气管线2排出的绝大部分气体经冷凝成水后流向真空缓冲罐7，只有极少部分的废气还呈气体状态，因此，极大的降低了真空负荷，减少了真空泵6的开机台数，降低了能耗；同时由真空泵6排向空气中的气体量也极大减少，保证车间具有良好的工作环境，较为环保。