[实用新型]一种多弧度的平板模具弯管机

说明书

本实用新型公开了一种多弧度的平板模具弯管机，涉及金属管加工设备技术领域，旨在解决现有的弯管机在使用时，以调节定位台的高度调节管材的弯折角度，精确度较低的技术问题；其技术方案要点是一种多弧度的平板模具弯管机，包括机架，机架顶部设置有液压缸，液压缸的伸缩杆位于液压缸靠近地面的一端，液压缸的伸缩杆的端部设置有下压模具，下压模具与液压缸伸缩杆之间设置为可拆卸连接；下压模具的底壁呈弧形，液压缸的伸缩杆位于下压模具顶部的中间位置；达到了实现平板多种弧度的精准弯曲的效果。

技术领域

本实用新型涉及金属管加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种多弧度的平板模具弯管机。

背景技术

弯管机是把各种管材弯成各种角度的设备。

现有公开号为CN104525648A的中国专利，提供了一种弯管机，包括底座，托辊，两个该托辊分别架设于所述底座的两侧；该两个托辊的圆周面上凹设有用于容纳管材的圆弧形凹槽；支架，其设置于所述底座的中部；螺杆，其通过螺纹连接套设于所述支架的上端；该螺杆的上端固定设置有把手；压头，其固定设置于所述螺杆的下端；该压头的下端凹设有用于容纳管材的圆弧形凹槽；以及定位台，其通过一升降设置架设于所述底座的中部，且该定位台位于所述压头的下方；操作人员把管材穿过压头的下端，且放置在托辊上，此时即可用压头对管材进行弯曲。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的弯管机在使用时，以调节定位台的高度调节管材的弯折角度，精确度较低，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多弧度的平板模具弯管机，其具有实现平板多种弧度的精准弯曲的优势。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多弧度的平板模具弯管机，包括机架，所述机架顶部设置有液压缸，所述液压缸的伸缩杆位于液压缸靠近地面的一端，所述液压缸的伸缩杆的端部设置有下压模具，所述下压模具与液压缸伸缩杆之间设置为可拆卸连接；所述下压模具的底壁呈弧形，所述液压缸的伸缩杆位于下压模具顶部的中间位置。

通过采用上述技术方案，操作人员把管材放置在机架上，此时驱动液压缸另下压模具向靠近管材的方向运动，从而实现对管材的弯曲；当需要弯折不同角度时，操作人员实现下压模具与液压缸的分离，最终实现下压模具的更换，实现平板多种弧度的精准弯曲。

本实用新型进一步设置为：所述下压模具底部设置有若干圆弧附件，若干所述圆弧附件沿下压模具的长度方向均匀设置，若干所述圆弧附件卡接在下压模具上。

通过采用上述技术方案，通过圆弧附件可对管材进行定位，减少管材在被下压的过程中发生偏移，提高弯管机在对管材进行弯曲时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述下压模具沿竖直方向的截面设置为锯齿状。

通过采用上述技术方案，锯齿状的下压模具可便于调节圆弧附件的位置，以适应不同尺寸的管材。

本实用新型进一步设置为：所述下压模具顶部设置有连接块，所述连接块的外缘侧壁上开设有若干嵌入槽，所述液压缸的伸缩杆上设置有固定块，所述固定块的外缘侧壁上开设有插设槽；所述插设槽内插设有固定杆件，所述固定杆件包括一根竖杆和位于其两端的两根横杆，所述固定杆件插设在插设槽内和与其对应的嵌入槽内，所述固定杆件与插设槽内侧壁和嵌入槽内侧壁均相贴；所述连接块和固定块之间通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，当需要弯折不同角度时，操作人员把固定杆件取下，并拧松螺栓，另连接块和固定块分离，实现下压模具与液压缸的分离，最终实现下压模具的更换，实现平板多种弧度的精准弯曲；同时通过固定杆件进一步的提高连接块和固定块连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆件靠近插设槽和嵌入槽的两端壁均设置有导向面。