[实用新型]一种弯折式酸碱管道混合器

说明书

本实用新型公开了一种弯折式酸碱管道混合器，包括，加料区，加料区由加料管组成，加料管上设置有多个进料口；设置在加料区后一段的混合区，混合区由弯管组成，弯管弯折处的法兰连接面处设置有月牙挡板，月牙挡板的内弯曲部分为锯齿状；设置在混合区后一段的出料区，出料区由出料管组成，出料管尾部设置有出料口；加料管，弯管，出料管的内壁设置有耐腐蚀层。本实用新型的有益效果在于：将混合区设计成多个弯管组成的S弯，在弯管弯折处的法兰连接面上设置月牙挡板，通过弯管对液体的弯折扰流作用和月牙挡板对液体折流作用，能够对液体进行充分混合，混合器管体内壁设置有耐腐蚀层，本实用新型特别适合酸碱液体的混合。

技术领域

本实用新型涉及一种管道混合器，特别是一种能用于酸碱混合的弯折式酸碱管道混合器。

背景技术

现有的酸碱反应是在封闭的反应仓内进行，仓体内部通过贴板方式贴有耐腐蚀层，由于酸碱反应是放热反应，因此如果仓体设计过大，仓体内的酸碱反应物多，产生的热量非常大，所以随着反应液的流出，仓内会的气压会越来越越小，仓内会逐渐产生非常大的负压作用，负压会使贴在仓体内壁上的耐腐蚀层脱落，影响仓体的使用寿命。

并且为了使仓体内的防腐层耐附着能力强，会使用PFA材料，PFA材料制备工艺复杂，成本高，并且现有技术只能通过滚涂方式将PFA涂在仓体内壁上，这种方法也很不稳定。

此外现有的管道混合器一般为直筒式，直筒式管道混合器难以将原料进行充分混合。

实用新型内容

针对现有的酸碱反应仓在酸碱反应过程中不可避免地会使仓内产生负压和直筒式管道混合器不能对原料进行完全混合的技术问题，本实用新型公开了一种能够对酸碱原料进行充分混合的弯折式酸碱管道混合器。

本实用新型的技术效果通过以下技术方案实现的：

一种弯折式酸碱管道混合器，其特征在于：包括，加料区，加料区由加料管组成，加料管上设置有多个进料口；设置在加料区后一段的混合区，混合区由弯管组成，弯管弯折处的法兰连接面处设置有月牙挡板，月牙挡板的内弯曲部分为锯齿状；设置在混合区后一段的出料区，出料区由出料管组成，出料管尾部设置有出料口；加料管，弯管，出料管的内壁设置有耐腐蚀层。

设置多个进料口，每个进料口进入不同的液体，可以对多种酸碱引入到混合器中进行混合。混合区由多个弯管组成，形成S弯，连接弯管的法兰连接面上设置有月牙挡板，通过弯管的弯折作用和月牙挡板的挡流作用，进入管体的液压进行充分翻折混合，弯管可以根据生产需要，进行增加，使得混合更加均匀，液体流过混合区后进入到出料区，从出料区的尾部出料口处排出。管体内壁设置耐腐蚀层，因此可以对酸碱液体进行混合。

进一步，所述加料管上的进料口包括第一进料口，第二进料口。进料口分别加入不同的酸和碱到加料区中。

进一步，所述加料区管体，混合区管体，出料区管体通过法兰连接面连接，加料管，弯管，出料管通过管体的法兰连接面扩展加料区，混合区，出料区。由于现场工作的复杂性，对应不同量的原料混合程度的要求有所不同，因此将管体设计成法兰面连接，有助于灵活配置混合器不同区域的管体长度，使用不同的生产需求。

进一步，所述耐腐蚀层为PFA或PTFE，PFA的使用温度范围广，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低。PTFE耐腐蚀性能好，耐候性强。

进一步，所述法兰连接面上设置有密封垫圈。密封垫圈用于管道连接处的密封。

进一步，所述月牙挡板是PFA材料或PTFE材料，PFA和PTFE具有耐化学腐蚀性能。

进一步，所述出料区上设置有测温口。在出料区上设置有测温口，用于对混合后的液体进行测温，温度是化学混合反应的重要评价指标之一。

进一步，所述出料区上设置有取样口。设置取样口的目的是对混合后的液体进行取样检测。