[实用新型]一种金属锻造用夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种金属锻造用夹持装置，包括底座，所述底座的上端面固定安装有加工台，所述加工台的上端开设有滑孔，所述加工台内侧壁之间横向转动连接有转动杆，所述转动杆的中心处固定套设有蜗轮，所述转动杆上对称固定套设有两个螺纹套，每个所述螺纹套上均通过立板固定连接有夹板。本实用新型，将需要冲孔的模段放置在加工台上，然后启动步进电机，使得步进电机的输出端带动蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，进而带动转动杆上的螺纹套转动，使得两个螺纹套上的两个螺纹套相对或者相背的运动，进而可以根据模段的大小调整两个夹板之间的距离，增强了该装置的灵活性，使得该装置适用更加的广泛。

技术领域

本实用新型涉及金属锻造技术领域，尤其涉及一种金属锻造用夹持装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。

不同的锻造方法有不同的流程，其中以热模锻的工艺流程最长，一般顺序为：锻坯下料；锻坯加热；辊锻备坯；模锻成形；切边；冲孔；矫正。在对模具冲孔的过程，通常是用夹具夹住模块，然后再通过冲孔头进行冲孔操作。但是现有的夹具在具体的使用的过程中，夹具无法根据模段的大小规格调整两个夹板之间的距离，灵活性低，适用范围不够广泛。

为此，我们提出一种金属锻造用夹持装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有的夹具在具体的使用的过程中，夹具无法根据模段的大小规格调整两个夹板之间的距离，灵活性低，适用范围不够广泛”的缺陷，从而提出一种金属锻造用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属锻造用夹持装置，包括底座，所述底座的上端面固定安装有加工台，所述加工台的上端开设有滑孔，所述加工台内侧壁之间横向转动连接有转动杆，所述转动杆的中心处固定套设有蜗轮，所述转动杆的两端对称固定安装有两个螺纹杆，每个所述螺纹杆上均套接有螺纹套，每个所述螺纹套上均通过立板固定连接有夹板，所述立板滑动连接在滑孔内，所述底座的上端面固定安装有步进电机，所述步进电机位于加工台的正下方，所述步进电机的上端通过输出轴固定安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述底座的上端面设置有加工机构。

优选的，所述加工机构包括固定座，所述固定座的上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱上端横向固定安装有安装横板。

优选的，所述安装横板的下端面对称固定安装有两个连接板，其中一个所述连接板的外侧壁上固定安装有伺服电机。

优选的，所述伺服电机的输出端固定安装有往复丝杠，所述往复丝杠的另一端贯穿两个连接板的侧壁，并转动连接在两个连接板的侧壁内。

优选的，所述往复丝杠上套接有往复丝杠套，所述往复丝杠套的下端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端通过活塞杆固定连接有冲孔头。

优选的，两个所述夹板相对的一侧设置有缓冲层，所述缓冲层为橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将需要冲孔的模段放置在加工台上，然后启动步进电机，使得步进电机的输出端带动蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，进而带动转动杆上的螺纹套转动，使得两个螺纹杆上的两个螺纹套相对或者相背的运动，进而可以根据模段的大小调整两个夹板之间的距离，增强了该装置的灵活性，使得该装置适用更加的广泛。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属锻造用夹持装置的正面结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属锻造用夹持装置中加工台的俯视结构示意图。